Uns K93600 Invar 36 Pita Kawat Datar Paduan Ekspansi Presisi
Kecuali K93600 Invar36 Pita Kawat Datar Paduan Ekspansi Presisi
(Nama yang umum:Invar, FeNi36, Standar Invar, Vacodil36)
4J36 (Invar), juga dikenal secara umum sebagai FeNi36 (64FeNi di AS), adalah paduan nikel-besi yang terkenal karena koefisien muai panas (CTE atau α) yang rendah.
4J36 (Invar) digunakan jika diperlukan stabilitas dimensi yang tinggi, seperti instrumen presisi, jam, pengukur mulur seismik, bingkai topeng bayangan televisi, katup pada motor, dan jam tangan antimagnetik.Dalam survei tanah, ketika perataan elevasi tingkat pertama (presisi tinggi) akan dilakukan, tongkat Level (batang perata) yang digunakan terbuat dari Invar, bukan kayu, fiberglass, atau logam lainnya.Penyangga Invar digunakan di beberapa piston untuk membatasi ekspansi termal di dalam silindernya.
4J36 menggunakan pengelasan oksiasetilen, pengelasan busur listrik, pengelasan dan metode pengelasan lainnya.Karena koefisien ekspansi dan komposisi kimia dari paduan terkait harus dihindari karena pengelasan menyebabkan perubahan komposisi paduan, lebih baik menggunakan logam pengisi las busur Argon sebaiknya mengandung 0,5% hingga 1,5% titanium, untuk mengurangi porositas dan retak las.
Komposisi biasa%
| Ni | 35~37.0 | Fe | Bal. | Co | - | Si | ≤0,3 |
| Mo | - | Cu | - | Cr | - | Mn | 0,2~0,6 |
| C | ≤0,05 | P | ≤0,02 | S | ≤0,02 |
Koefisien ekspansi
| θ/ºC | α1/10-6ºC-1 | θ/ºC | α1/10-6ºC-1 |
| 20~-60 | 1.8 | 20~250 | 3.6 |
| 20~-40 | 1.8 | 20~300 | 5.2 |
| 20~-20 | 1.6 | 20~350 | 6.5 |
| 20~-0 | 1.6 | 20~400 | 7.8 |
| 20~50 | 1.1 | 20~450 | 8.9 |
| 20~100 | 1.4 | 20~500 | 9.7 |
| 20~150 | 1.9 | 20~550 | 10.4 |
| 20~200 | 2.5 | 20~600 | 11.0 |
Sifat Fisika yang Khas
| Kepadatan (g/cm3) | 8.1 |
| Resistivitas listrik pada 20ºC(OMmm2/m) | 0,78 |
| Faktor suhu resistivitas (20ºC~200ºC)X10-6/ºC | 3.7~3.9 |
| Konduktivitas termal, λ/ W/(m*ºC) | 11 |
| Titik Curie Tc/ ºC | 230 |
| Modulus Elastis, E/ IPK | 144 |
| Proses perlakuan panas | |
| Annealing untuk menghilangkan stres | Dipanaskan hingga 530~550ºC dan tahan 1~2 jam.Dinginkan |
| anil | Untuk menghilangkan pengerasan, yang dihasilkan dalam proses cold-rolled dan cold drawing.Annealing perlu dipanaskan hingga 830~880ºC dalam ruang hampa, tahan 30 menit. |
| Proses stabilisasi |
|
| Tindakan pencegahan |
|
Sifat Mekanik Khas
| Daya tarik | Pemanjangan |
| Ayah | % |
| 641 | 14 |
| 689 | 9 |
| 731 | 8 |
Faktor suhu resistivitas
| Kisaran suhu, ºC | 20~50 | 20~100 | 20~200 | 20~300 | 20~400 |
| aR/ 103 *ºC | 1.8 | 1.7 | 1.4 | 1.2 | 1.0 |
