China Uns K93600 Invar 36 Ribbon Precision Expansion Alloy Flat Wire Manufacture and Factory

Pita Kawat Paduan Ekspansi Presisi Invar 36 Uns K93600 Gambar Unggulan

Pita Kawat Pipih Paduan Ekspansi Presisi Invar 36 K93600

Deskripsi Singkat:

Nomor Model:FeNi36

Permukaan:Halus dan Cerah

OEM:Ya

Mencicipi:Bebas

Paket Transportasi:Kotak Kayu

Asal:Cina

Bahan:Paduan Fe-Ni

Kondisi:Lembut

Menggunakan:Bahan Penyegel

Merek dagang:TANKII

Spesifikasi:0,1-8 mm

Kode HS:7505120000

Aplikasi:Penerbangan, Elektronik, Industri, Medis, Kimia

Standar:JIS, GB, DIN, BS, ASTM, AISI

Kemurnian:36%Ni

Paduan:Paduan

Jenis:Strip Fe Ni

Bubuk:Bukan Bubuk

Kirim email ke kami

Detail Produk

Tanya Jawab Umum

Label Produk

Uns K93600 Invar36 Pita Kawat Datar Paduan Ekspansi Presisi

(Nama Umum: Invar, FeNi36, Invar Standard, Vacodil36)

4J36 (Invar), juga dikenal secara umum sebagai FeNi36 (64FeNi di AS), adalah paduan nikel-besi yang terkenal karena koefisien ekspansi termal (CTE atau α) yang sangat rendah.

4J36 (Invar) digunakan untuk keperluan stabilitas dimensi tinggi, seperti instrumen presisi, jam, pengukur creep seismik, rangka pelindung bayangan televisi, katup pada motor, dan jam tangan antimagnetik. Dalam survei tanah, ketika perataan elevasi orde pertama (presisi tinggi) akan dilakukan, tongkat perata (batang perata) yang digunakan terbuat dari Invar, bukan kayu, fiberglass, atau logam lainnya. Strut Invar digunakan pada beberapa piston untuk membatasi ekspansi termal di dalam silindernya.

4J36 menggunakan pengelasan oksiasetilen, pengelasan busur listrik, dan metode pengelasan lainnya. Karena koefisien muai dan komposisi kimia paduan saling terkait, sebaiknya dihindari karena pengelasan dapat menyebabkan perubahan komposisi paduan. Sebaiknya gunakan pengelasan busur argon. Logam pengisi untuk pengelasan sebaiknya mengandung 0,5% hingga 1,5% titanium, untuk mengurangi porositas dan retak las.

Komposisi normal%

Ni	35~37.0	Fe	Bal.	Co	-	Si	≤0,3
Mo	-	Cu	-	Cr	-	Mn	0,2~0,6
C	≤0,05	P	≤0,02	S	≤0,02

Koefisien ekspansi

θ/ºC	α1/10-6ºC-1	θ/ºC	α1/10-6ºC-1
20~-60	1.8	20~250	3.6
20~-40	1.8	20~300	5.2
20~-20	1.6	20~350	6.5
20~-0	1.6	20~400	7.8
20~50	1.1	20~450	8.9
20~100	1.4	20~500	9.7
20~150	1.9	20~550	10.4
20~200	2.5	20~600	11.0

Sifat Fisik Khas

Kepadatan (g/cm3)	8.1
Resistivitas listrik pada 20ºC (OMmm2/m)	0,78
Faktor suhu resistivitas (20ºC~200ºC)X10-6/ºC	3.7~3.9
Konduktivitas termal, λ/ W/(m*ºC)	11
Titik Curie Tc/ ºC	230
Modulus Elastisitas, E/ Gpa	144

Proses perlakuan panas
Anil untuk menghilangkan stres	Dipanaskan hingga 530~550ºC dan tahan 1~2 jam. Dinginkan
anil	Untuk menghilangkan pengerasan, yang dapat terjadi pada proses cold-rolled dan cold drawing, anil perlu dipanaskan hingga 830~880ºC dalam vakum, dan ditahan selama 30 menit.
Proses stabilisasi	Dalam media pelindung dan dipanaskan hingga 830 ºC, tahan 20 menit ~ 1 jam, padamkan Karena tekanan yang dihasilkan oleh pendinginan, dipanaskan hingga 315ºC, tahan 1~4 jam.
Tindakan pencegahan	Tidak dapat dikeraskan dengan perlakuan panas Perlakuan permukaan dapat berupa sandblasting, poles atau pickling. Paduan dapat digunakan larutan pengawet asam klorida 25% pada suhu 70 ºC untuk membersihkan permukaan yang teroksidasi