Deskripsi Produk
kawat pita pemanas paduan FeCrAl
1. Pengenalan produk
Paduan FeCrAl adalah paduan besi-kromium-aluminium feritik dengan resistivitas tinggi dan memiliki ketahanan oksidasi yang unggul untuk digunakan pada suhu hingga 1450 derajat Celcius, dibandingkan dengan paduan berbasis Fe dan Ni komersial lainnya.

2. Aplikasi
Produk kami banyak diaplikasikan di industri kimia, mekanisme metalurgi, industri kaca, industri keramik, bidang peralatan rumah tangga, dan sebagainya.

3. Sifat-sifat
Kelas: 1Cr13Al4
Komposisi Kimia: Cr 12-15% Al 4,0-4,56% Fe Selebihnya

 
Kawat serabut terdiri dari sejumlah kawat kecil yang dibundel atau dililit bersama untuk membentuk konduktor yang lebih besar. Kawat serabut lebih fleksibel daripada kawat padat dengan luas penampang total yang sama. Kawat serabut digunakan ketika dibutuhkan ketahanan yang lebih tinggi terhadap kelelahan logam. Situasi tersebut meliputi sambungan antar papan sirkuit pada perangkat multi-papan sirkuit tercetak, di mana kekakuan kawat padat akan menghasilkan terlalu banyak tekanan akibat pergerakan selama perakitan atau perawatan; kabel listrik AC untuk peralatan rumah tangga; kabel alat musik; kabel mouse komputer; kabel elektroda las; kabel kontrol yang menghubungkan bagian mesin yang bergerak; kabel mesin pertambangan; kabel mesin penarik; dan banyak lainnya.

Pada frekuensi tinggi, arus mengalir di dekat permukaan kawat karena efek kulit, yang mengakibatkan peningkatan kehilangan daya pada kawat. Kawat serabut mungkin tampak mengurangi efek ini, karena total luas permukaan serabut lebih besar daripada luas permukaan kawat padat yang setara, tetapi kawat serabut biasa tidak mengurangi efek kulit karena semua serabut dihubung pendek bersama dan berperilaku sebagai konduktor tunggal. Kawat serabut akan memiliki resistansi yang lebih tinggi daripada kawat padat dengan diameter yang sama karena penampang kawat serabut tidak semuanya tembaga; ada celah yang tidak dapat dihindari di antara serabut (ini adalah masalah pengemasan lingkaran untuk lingkaran di dalam lingkaran). Kawat serabut dengan penampang konduktor yang sama dengan kawat padat dikatakan memiliki ukuran setara yang sama dan selalu memiliki diameter yang lebih besar.

Namun, untuk banyak aplikasi frekuensi tinggi, efek kedekatan lebih parah daripada efek kulit, dan dalam beberapa kasus terbatas, kawat serabut sederhana dapat mengurangi efek kedekatan. Untuk kinerja yang lebih baik pada frekuensi tinggi, kawat litz, yang memiliki untaian individual yang diisolasi dan dipilin dalam pola khusus, dapat digunakan.
Semakin banyak untaian kawat individual dalam satu bundel kawat, semakin fleksibel, tahan tekukan, tahan putus, dan semakin kuat kawat tersebut. Namun, semakin banyak untaian, semakin kompleks dan mahal proses pembuatannya.

Karena alasan geometris, jumlah untaian terendah yang biasanya terlihat adalah 7: satu di tengah, dengan 6 untaian mengelilinginya dalam kontak dekat. Tingkat selanjutnya adalah 19, yang merupakan lapisan lain dari 12 untaian di atas 7 untaian tersebut. Setelah itu jumlahnya bervariasi, tetapi 37 dan 49 adalah yang umum, kemudian dalam kisaran 70 hingga 100 (angkanya tidak lagi tepat). Jumlah yang lebih besar dari itu biasanya hanya ditemukan pada kabel yang sangat besar.

Untuk aplikasi di mana kabel bergerak, 19 adalah nilai terendah yang harus digunakan (7 hanya boleh digunakan dalam aplikasi di mana kabel ditempatkan dan kemudian tidak bergerak), dan 49 jauh lebih baik. Untuk aplikasi dengan gerakan berulang yang konstan, seperti robot perakitan dan kabel headphone, 70 hingga 100 adalah wajib.

Untuk aplikasi yang membutuhkan fleksibilitas lebih, digunakan lebih banyak untaian (kabel las adalah contoh yang umum, tetapi juga aplikasi apa pun yang perlu memindahkan kawat di area yang sempit). Salah satu contohnya adalah kawat 2/0 yang terbuat dari 5.292 untaian kawat ukuran #36. Untaian-untaian tersebut diatur dengan terlebih dahulu membuat bundel yang terdiri dari 7 untaian. Kemudian 7 bundel ini digabungkan menjadi bundel super. Akhirnya, 108 bundel super digunakan untuk membuat kabel akhir. Setiap kelompok kawat dililitkan dalam bentuk heliks sehingga ketika kawat ditekuk, bagian bundel yang diregangkan bergerak di sekitar heliks ke bagian yang dikompresi untuk memungkinkan kawat memiliki tegangan yang lebih rendah.