Prestasi besar industri kedirgantaraan tidak dapat dipisahkan dari pengembangan dan terobosan dalam teknologi bahan kedirgantaraan. Ketinggian tinggi, kecepatan tinggi dan kemampuan manuver tinggi jet tempur mengharuskan bahan struktural pesawat harus memastikan kekuatan yang cukup serta persyaratan kekakuan. Bahan mesin perlu memenuhi permintaan resistensi suhu tinggi, paduan suhu tinggi, bahan komposit berbasis keramik adalah bahan inti.

Baja konvensional melunak di atas 300 ℃, membuatnya tidak cocok untuk lingkungan suhu tinggi. Dalam mengejar efisiensi konversi energi yang lebih tinggi, suhu operasi yang lebih tinggi dan lebih tinggi diperlukan di bidang tenaga mesin panas. Paduan suhu tinggi telah dikembangkan untuk operasi yang stabil pada suhu di atas 600 ℃, dan teknologi terus berkembang.

Paduan suhu tinggi adalah bahan utama untuk mesin dirgantara, yang dibagi menjadi paduan suhu tinggi berbasis besi, berbasis nikel oleh elemen utama paduan. Paduan suhu tinggi telah digunakan dalam mesin aero sejak awal, dan merupakan bahan penting dalam pembuatan mesin dirgantara. Tingkat kinerja mesin sangat tergantung pada tingkat kinerja bahan paduan suhu tinggi. Dalam mesin aero modern, jumlah bahan paduan suhu tinggi menyumbang 40-60 persen dari total berat mesin, dan terutama digunakan untuk empat komponen hot-end utama: ruang pembakaran, panduan, bilah turbin, dan cakram turbin, dan di samping itu, digunakan untuk komponen seperti majalah, cincin, komba tuduhan tuduhan, tuduhan tuduhan, dan di samping itu, digunakan untuk komponen.

(Bagian merah dari diagram menunjukkan paduan suhu tinggi)

Paduan suhu tinggi berbasis nikel Umumnya bekerja pada 600 ℃ di atas kondisi stres tertentu, ia tidak hanya memiliki oksidasi suhu tinggi yang baik dan ketahanan korosi, dan memiliki kekuatan suhu tinggi, kekuatan creep dan kekuatan daya tahan, serta ketahanan kelelahan yang baik. Terutama digunakan di bidang kedirgantaraan dan penerbangan di bawah kondisi suhu tinggi, komponen struktural, seperti bilah mesin pesawat, cakram turbin, ruang pembakaran dan sebagainya. Paduan suhu tinggi berbasis nikel dapat dibagi menjadi paduan suhu tinggi yang cacat, paduan suhu tinggi dan paduan suhu tinggi baru sesuai dengan proses pembuatan.

Dengan suhu kerja paduan yang tahan panas lebih tinggi dan lebih tinggi, elemen penguatan dalam paduan semakin banyak, semakin komposisi komposisi, yang menghasilkan beberapa paduan hanya dapat digunakan dalam keadaan cor, tidak dapat diproses panas yang cacat. Selain itu, peningkatan elemen paduan membuat paduan berbasis nikel mengeras dengan pemisahan komponen yang serius, menghasilkan ketidakseragaman organisasi dan properti.Penggunaan proses metalurgi bubuk untuk menghasilkan paduan suhu tinggi, dapat menyelesaikan masalah di atas.Karena partikel bubuk kecil, kecepatan pendinginan bubuk, menghilangkan segregasi, peningkatan kemampuan kerja panas, paduan casting asli menjadi deformasi panas paduan suhu tinggi, kekuatan luluh dan sifat kelelahan ditingkatkan, paduan suhu tinggi bubuk untuk produksi paduan kekuatan tinggi telah menghasilkan cara baru.