Prestasi besar industri dirgantara tidak terlepas dari perkembangan dan terobosan teknologi material dirgantara.Ketinggian yang tinggi, kecepatan tinggi dan kemampuan manuver yang tinggi dari jet tempur mengharuskan bahan struktural pesawat harus memastikan persyaratan kekuatan dan kekakuan yang cukup.Bahan mesin harus memenuhi permintaan ketahanan suhu tinggi, paduan suhu tinggi, bahan komposit berbasis keramik adalah bahan inti.

Baja konvensional melunak di atas 300℃, sehingga tidak cocok untuk lingkungan bersuhu tinggi.Untuk mencapai efisiensi konversi energi yang lebih tinggi, diperlukan suhu pengoperasian yang semakin tinggi di bidang tenaga mesin panas.Paduan suhu tinggi telah dikembangkan untuk pengoperasian yang stabil pada suhu di atas 600℃, dan teknologinya terus berkembang.

Paduan suhu tinggi adalah bahan utama untuk mesin dirgantara, yang dibagi menjadi paduan suhu tinggi berbasis besi, berbasis nikel berdasarkan elemen utama paduan tersebut.Paduan suhu tinggi telah digunakan dalam mesin dirgantara sejak awal berdirinya, dan merupakan bahan penting dalam pembuatan mesin dirgantara.Tingkat kinerja mesin sangat bergantung pada tingkat kinerja bahan paduan suhu tinggi.Pada mesin pesawat modern, jumlah material paduan suhu tinggi menyumbang 40-60 persen dari total berat mesin, dan terutama digunakan untuk empat komponen utama hot-end: ruang bakar, pemandu, bilah turbin, dan cakram turbin, dan selain itu, digunakan untuk komponen seperti magasin, cincin, ruang bakar muatan, dan nozel ekor.

(Bagian merah diagram menunjukkan paduan suhu tinggi)

Paduan suhu tinggi berbahan dasar nikel umumnya bekerja pada 600 ℃ di atas kondisi tegangan tertentu, tidak hanya memiliki ketahanan oksidasi dan korosi suhu tinggi yang baik, dan memiliki kekuatan suhu tinggi yang tinggi, kekuatan mulur dan kekuatan daya tahan, serta ketahanan lelah yang baik.Terutama digunakan di bidang kedirgantaraan dan penerbangan dalam kondisi suhu tinggi, komponen struktural, seperti bilah mesin pesawat, cakram turbin, ruang bakar dan sebagainya.Paduan suhu tinggi berbahan dasar nikel dapat dibagi menjadi paduan suhu tinggi yang terdeformasi, paduan suhu tinggi cor, dan paduan suhu tinggi baru sesuai dengan proses pembuatannya.

Semakin tinggi suhu kerja paduan tahan panas, semakin banyak elemen penguat dalam paduan, semakin kompleks komposisinya, sehingga beberapa paduan hanya dapat digunakan dalam keadaan cor dan tidak dapat dideformasi dalam proses panas.Selain itu, peningkatan unsur paduan membuat paduan berbahan dasar nikel mengeras dengan pemisahan komponen yang serius, sehingga mengakibatkan ketidakseragaman organisasi dan sifat.Penggunaan proses metalurgi serbuk untuk menghasilkan paduan suhu tinggi, dapat mengatasi permasalahan di atas.Karena partikel bubuk kecil, kecepatan pendinginan bubuk, menghilangkan segregasi, meningkatkan kemampuan kerja panas, paduan pengecoran asli menjadi deformasi paduan suhu tinggi yang bisa diterapkan, kekuatan luluh dan sifat kelelahan ditingkatkan, paduan bubuk suhu tinggi untuk produksi yang lebih tinggi -paduan kekuatan telah menghasilkan cara baru.