Kawat berenamel merupakan bahan baku utama motor, peralatan listrik, dan peralatan rumah tangga. Terutama dalam beberapa tahun terakhir, industri tenaga listrik telah mencapai pertumbuhan yang berkelanjutan dan pesat, dan perkembangan pesat peralatan rumah tangga telah membawa bidang aplikasi kawat berenamel yang lebih luas, diikuti oleh persyaratan yang lebih tinggi untuk kawat berenamel. Karena alasan ini, penyesuaian struktur produk kawat berenamel menjadi tak terhindarkan, dan bahan baku (tembaga dan pernis), proses enamel, peralatan proses, dan alat deteksi juga sangat membutuhkan pengembangan dan penelitian [1].
Saat ini, terdapat lebih dari 1000 produsen kawat enamel di Tiongkok, dan kapasitas produksi tahunannya telah melampaui 250.000 hingga 300.000 ton. Namun secara umum, situasi kawat enamel di Tiongkok masih tergolong rendah, atau bisa dibilang "produksi tinggi, kualitas rendah, peralatan ketinggalan zaman". Dalam situasi ini, kawat enamel berkualitas tinggi untuk peralatan rumah tangga masih perlu diimpor, apalagi untuk bersaing di pasar internasional. Oleh karena itu, kita harus menggandakan upaya untuk mengubah status quo, agar teknologi kawat enamel Tiongkok dapat mengikuti permintaan pasar dan bersaing di pasar internasional.

Pengembangan berbagai varietas
1) Kawat berenamel asetal
Kawat berenamel asetal merupakan salah satu jenis kawat berenamel tertua di dunia. Kawat ini dipasarkan oleh Jerman dan Amerika Serikat pada tahun 1930. Uni Soviet juga mengembangkannya dengan cepat. Terdapat dua jenis, yaitu polivinil formal dan polivinil asetal. Cina juga berhasil mempelajarinya pada tahun 1960-an. Meskipun tingkat ketahanan suhu kawat berenamel ini rendah (105 °C, 120 °C), kawat ini banyak digunakan pada transformator terendam minyak karena ketahanan hidrolisis suhu tingginya yang sangat baik. Karakteristik ini telah disahkan oleh semua negara di dunia. Saat ini, produksi di Cina masih sedikit, terutama kawat pipih berenamel asetal digunakan untuk membuat konduktor transposisi untuk transformator besar [1].
2) Kawat berenamel poliester
Pada pertengahan tahun 1950-an, Jerman Barat pertama kali mengembangkan cat kawat berenamel poliester berbasis dimetil tereftalat. Karena ketahanan panas dan kekuatan mekaniknya yang baik, berbagai proses pembuatan cat, dan harga yang rendah, cat ini menjadi produk utama yang mendominasi pasar kawat berenamel sejak tahun 1950-an. Namun, karena ketahanan terhadap guncangan termal yang buruk dan mudah terhidrolisis dalam kondisi suhu tinggi dan kelembaban tinggi, kawat berenamel poliester sebagai lapisan tunggal tidak lagi diproduksi di Jerman Barat dan Amerika Serikat pada akhir tahun 1970-an, tetapi masih diproduksi dan digunakan dalam jumlah besar di Jepang, Cina, dan Asia Tenggara. Statistik pada tahun 1986 menunjukkan bahwa produksi kawat berenamel poliester di Cina mencapai 96,4% dari total produksi. Setelah 10 tahun upaya, berbagai jenis kawat berenamel telah dikembangkan, tetapi masih terdapat kesenjangan yang besar dibandingkan dengan negara-negara maju.
Banyak penelitian telah dilakukan tentang modifikasi poliester di Tiongkok, termasuk modifikasi THEIC dan modifikasi imina. Namun, karena penyesuaian struktural kawat berenamel yang lambat, produksi kedua jenis cat ini masih kecil. Hingga saat ini, penurunan tegangan pada kawat berenamel poliester yang dimodifikasi masih perlu diperhatikan.
3) Kawat berenamel poliuretan
Cat kawat berenamel poliuretan dikembangkan oleh Bayer pada tahun 1937. Cat ini banyak digunakan di bidang elektronik dan peralatan listrik karena kemampuan penyolderan langsung, ketahanan frekuensi tinggi, dan kemampuan pewarnaannya. Saat ini, negara-negara asing sangat memperhatikan peningkatan tingkat ketahanan panas kawat berenamel poliuretan tanpa memengaruhi kinerja pengelasan langsungnya. Di Eropa, Amerika Serikat, dan Jepang telah mengembangkan kawat berenamel poliuretan kelas F dan kelas H. Karena perkembangan pesat televisi berwarna, kawat berenamel poliuretan dengan lubang jarum bebas garam berukuran besar untuk televisi berwarna (FBT) yang dikembangkan oleh Jepang telah menarik perhatian semua negara di dunia, dan hingga kini masih unggul dibandingkan Jepang.
Pengembangan kawat berenamel poliuretan dalam negeri berjalan lambat. Meskipun cat poliuretan biasa diproduksi oleh beberapa pabrik, karena masalah pengolahan, kualitas permukaan, dan masalah lainnya yang buruk, cat tersebut sebagian besar diimpor. Poliuretan kelas F telah dikembangkan di Tiongkok, tetapi belum ada kapasitas produksi yang terbentuk. Cat poliuretan bebas lubang jarum dengan panjang besar juga telah berhasil dikembangkan dan dipasarkan, terutama digunakan untuk pembuatan kumparan FBT TV hitam putih.
4) Kawat berenamel poliesterimida
Karena peningkatan ketahanan panas melalui modifikasi poliesterimida, jumlah kawat berenamel poliesterimida di dunia telah meningkat tajam sejak tahun 1970-an. Di Eropa dan Amerika, kawat berenamel telah sepenuhnya menggantikan kawat berenamel poliester lapisan tunggal. Saat ini, produk unggulan di dunia adalah produk seri FH terebe dari Jerman dan produk seri isomid dari Amerika Serikat. Pada saat yang sama, kami telah mengembangkan kawat berenamel poliesterimida yang dapat disolder langsung, yang telah banyak digunakan sebagai lilitan motor kecil, menyederhanakan proses pengelasan dan mengurangi biaya produksi motor. Beberapa produsen Jepang juga menggunakan cat poliesterimida yang dapat disolder langsung sebagai primer kawat berenamel perekat diri untuk kumparan defleksi TV berwarna, yang menyederhanakan prosesnya. Cat poliesterimida domestik telah memperkenalkan teknologi manufaktur dari Jerman dan Italia, dan juga telah berhasil dikembangkan. Namun, karena ketidakstabilan bahan baku dan alasan lainnya, sejumlah besar cat poliesterimida domestik yang digunakan sebagai primer kawat berenamel komposit tahan refrigeran masih bergantung pada impor. Hanya sebagian kecil kawat berenamel poliesterimida lapisan tunggal yang menggunakan cat domestik, tetapi ketidakstabilan tegangan masih menjadi perhatian para produsen. Cat poliesterimida yang dapat disolder langsung telah berhasil dikembangkan oleh Lembaga Penelitian Kabel.
5) Kawat berenamel polimida
Polimida adalah cat kawat berenamel tahan panas paling tinggi di antara kawat berenamel organik saat ini, dan suhu layanan jangka panjangnya dapat mencapai di atas 220 °C. Cat ini dikembangkan oleh Amerika Serikat pada tahun 1958. Kawat berenamel polimida memiliki ketahanan panas yang tinggi, ketahanan pelarut yang baik, dan ketahanan terhadap zat pendingin. Namun, karena biayanya yang tinggi, stabilitas penyimpanan yang buruk, dan toksisitasnya, penggunaannya secara luas terhambat. Saat ini, kawat berenamel digunakan dalam beberapa kesempatan khusus, seperti motor tambang batubara, instrumen ruang angkasa, dan sebagainya.
6) Cat poliamida imida
Cat poliamida imida adalah jenis cat kawat berenamel dengan kinerja netral yang komprehensif, ketahanan panas yang tinggi, sifat mekanik, ketahanan terhadap pendingin, dan ketahanan terhadap bahan kimia, sehingga memiliki reputasi sebagai raja cat kawat berenamel. Saat ini, cat ini terutama digunakan karena sifat-sifatnya yang unik, dan banyak digunakan sebagai lapisan atas kawat berenamel komposit untuk meningkatkan ketahanan panas kawat komposit dan mengurangi biaya. Saat ini, di Tiongkok, cat ini terutama digunakan untuk melapisi kawat berenamel tahan beku, dan sebagian kecil cat ini diproduksi di Tiongkok, terutama diimpor dari Amerika Serikat, Italia, dan Jerman.
7) Kawat berenamel dengan lapisan komposit
Lapisan isolasi komposit umumnya digunakan untuk meningkatkan tingkat ketahanan suhu dan mengembangkan kawat berenamel tujuan khusus. Dibandingkan dengan kawat berenamel lapisan tunggal, kawat berenamel lapisan komposit memiliki keunggulan sebagai berikut: (1) dapat memenuhi persyaratan aplikasi khusus, seperti kawat berenamel perekat sendiri untuk pembentukan tanpa rangka yang kompleks, kawat berenamel tahan refrigeran untuk kompresor lemari es dan AC, dll., yang dapat dipenuhi melalui struktur lapisan komposit; (2) dapat meningkatkan dan memperbaiki kinerja layanan melalui kombinasi berbagai lapisan isolasi untuk memenuhi persyaratan aplikasi. Misalnya, kawat berenamel lapisan komposit poliester/nilon meningkatkan kinerja kejut termal dan kinerja penggulungan, yang cocok untuk proses pencelupan panas, dan dapat digunakan untuk gulungan motor dengan panas berlebih seketika akibat beban berlebih; ​​(3) dapat mengurangi biaya beberapa kawat berenamel, seperti kawat berenamel lapisan komposit poliester imida dan poliamida imida yang menggantikan kawat berenamel poliamida imida lapisan tunggal, yang dapat sangat mengurangi biaya.

klasifikasi
1.1 menurut bahan isolasi
1.1.1 kawat berenamel asetal
1.1.2 kawat pembungkus cat poliester
1.1.3 kawat pelapis poliuretan
1.1.4 kawat pembungkus cat poliester yang dimodifikasi
1.1.5 kawat berenamel poliester imida
1.1.6 kawat berenamel poliester / poliamida imida
1.1.7 kawat berenamel polimida
1.2 sesuai dengan tujuan kawat berenamel
1.2.1 Kawat berenamel serbaguna (kawat umum): terutama digunakan untuk melilit kawat pada motor umum, peralatan listrik, instrumen, transformator, dan keperluan kerja lainnya, seperti kawat pembungkus cat poliester dan kawat pembungkus cat poliester yang dimodifikasi.
1.2.2 Jalur pelapis tahan panas: kawat gulungan yang terutama digunakan dalam motor, peralatan listrik, instrumen, transformator, dan aplikasi kerja lainnya, seperti kawat pelapis poliester imida, kawat pelapis polimida, jalur pelapis cat poliester, jalur pelapis komposit poliester imida/poliamida imida.
1.2.3 Kawat berenamel tujuan khusus: mengacu pada kawat gulungan dengan karakteristik kualitas tertentu dan digunakan dalam kesempatan khusus, seperti kawat pembungkus cat poliuretan (sifat pengelasan langsung), kawat pembungkus cat berperekat.
1.3 Berdasarkan bahan konduktornya, kawat dibagi menjadi kawat tembaga, kawat aluminium, dan kawat paduan.
1.4 Berdasarkan bentuk materialnya, dibagi menjadi garis bulat, garis datar, dan garis berongga.
1,5 menurut ketebalan isolasi
1.5.1 Garis bundar: Film tipis-1, film tebal-2, film yang dipertebal-3 (standar nasional).
1.5.2 Garis datar: lapisan cat biasa-1, lapisan cat yang dipertebal-2.
Saluran alkohol
Kawat (misalnya kawat gembok) yang memiliki perekat sendiri di bawah pengaruh alkohol.
Saluran udara panas
Kawat (misalnya PEI) yang bersifat perekat sendiri di bawah pengaruh panas.
Kawat ganda
Kawat yang memiliki perekat sendiri di bawah pengaruh alkohol atau panas.
Metode representasi
1. simbol + kode
Kode seri 1.1: komposisi lilitan berenamel: kawat lilitan pembungkus kertas q: Z
1.2 Bahan konduktor: Konduktor Tembaga: t (dihilangkan) Konduktor Aluminium: l
1.3 Bahan isolasi:
Y. A poliamida (nilon murni) e asetal, poliuretan suhu rendah B poliuretan f poliuretan, poliester h poliuretan, poliester imida, poliester termodifikasi n poliamida imida komposit poliester atau poliesterimida poliamida imida r poliamida imida poliimida C-aril poliimida
Cat berbahan dasar minyak: Y (dihilangkan) cat poliester: Z cat poliester yang dimodifikasi: Z (g) cat asetal: Q cat poliuretan: a cat poliamida: X cat poliimida: y cat epoksi: H cat poliester imimida: ZY poliamida imida: XY
1.4 Karakteristik konduktor: garis datar: garis lingkaran b: Y (dihilangkan) garis berongga: K
Ketebalan film 1,5: garis bulat: tipis Film-1 tebal film-2 dipertebal film-3 garis datar: biasa Film-1 dipertebal film-2
Tingkat termal 1.6 dinyatakan dengan /xxx
2. model
2.1 Model produk jalur enamel diberi nama dengan kombinasi huruf pinyin Cina dan angka Arab: komposisinya meliputi bagian-bagian berikut. Bagian-bagian di atas digabungkan secara berurutan, yang merupakan model produk jalur kemasan cat.
3. model + spesifikasi + nomor standar
3.1 contoh representasi produk
A. Kawat bulat besi berenamel poliester, lapisan cat tebal, tingkat panas 130, diameter nominal 1.000mm, sesuai standar gb6i09.7-90, dinyatakan sebagai: qz-2 / 130 1.000 gb6109.7-90
B. Imid poliester dilapisi dengan kawat besi pipih, lapisan cat biasa, dengan tingkat panas 180, sisi A 2.000 mm, sisi B 6.300 mm, dan implementasi GB/T7095.4-1995, yang dinyatakan sebagai: qzyb-1/180 2.000 x 6.300 GB/T7995.4-1995
3.2 batang tembaga bulat bebas oksigen
Kawat berenamel
Kawat berenamel
Kode seri 3.2.1: tiang tembaga bulat untuk teknik kelistrikan
3.2.3 menurut karakteristik keadaan: keadaan lunak R, keadaan keras y
3.2.4 menurut karakteristik kinerja: level 1-1, level 2-2
3.2.5 Model produk, spesifikasi, dan nomor standar
Sebagai contoh: diameternya adalah 6,7 mm, dan batang tembaga bulat bebas oksigen keras kelas 1 dinyatakan sebagai twy-16.7 gb3952.2-89
3.3 kawat tembaga telanjang
3.3.1 kawat tembaga telanjang: t
3.3.2 menurut karakteristik keadaan: keadaan lunak R, keadaan keras y
3.3.3 sesuai dengan bentuk material: garis datar B, garis melingkar y (dihilangkan)
3.3.4 contoh: kawat besi bulat keras tanpa isolasi dengan diameter 3,00 mm ty3.00 gb2953-89