Kawat enamel merupakan bahan baku utama motor, peralatan listrik, dan peralatan rumah tangga. Terutama dalam beberapa tahun terakhir, industri tenaga listrik telah mencapai pertumbuhan yang pesat dan berkelanjutan, dan perkembangan pesat peralatan rumah tangga telah memperluas cakupan aplikasi kawat enamel, yang diikuti oleh peningkatan kebutuhan kawat enamel. Oleh karena itu, penyesuaian struktur produk kawat enamel tidak dapat dihindari, dan bahan baku (tembaga dan pernis), proses enamel, peralatan proses, dan alat deteksi juga sangat membutuhkan pengembangan dan penelitian [1].
Saat ini, terdapat lebih dari 1.000 produsen kawat enamel di Tiongkok, dan kapasitas produksi tahunan telah melampaui 250.000 hingga 300.000 ton. Namun, secara umum, kondisi kawat enamel Tiongkok masih rendah, umumnya "berproduksi tinggi, kualitas rendah, dan peralatan terbelakang". Dalam situasi ini, kawat enamel berkualitas tinggi untuk peralatan rumah tangga masih perlu diimpor, apalagi untuk bersaing di pasar internasional. Oleh karena itu, kita harus melipatgandakan upaya untuk mengubah keadaan, agar teknologi kawat enamel Tiongkok dapat memenuhi permintaan pasar dan bersaing di pasar internasional.

Pengembangan berbagai varietas
1) Kawat enamel asetal
Kawat enamel asetal adalah salah satu varietas paling awal di dunia. Itu dipasarkan oleh Jerman dan Amerika Serikat pada tahun 1930. Uni Soviet juga berkembang pesat. Ada dua jenis polivinil formal dan polivinil asetal. Cina juga berhasil mempelajarinya pada tahun 1960-an. Meskipun tingkat ketahanan suhu kawat enamel rendah (105 ° C, 120 ° C), itu banyak digunakan dalam transformator yang direndam minyak karena ketahanan hidrolisis suhu tinggi yang sangat baik. Karakteristik ini telah diaktakan oleh semua negara di dunia. Saat ini, masih ada sejumlah kecil produksi di Cina, terutama kawat pipih enamel asetal yang digunakan untuk membuat konduktor yang ditransposisikan untuk transformator besar [1].
2) Kawat enamel poliester
Pada pertengahan 1950-an, Jerman Barat pertama kali mengembangkan cat kawat enamel poliester berdasarkan dimetil tereftalat. Karena ketahanan panas dan kekuatan mekanisnya yang baik, berbagai proses pembuatan cat dan harga rendah, telah menjadi produk utama yang mendominasi pasar kawat enamel sejak 1950-an. Namun, karena ketahanan guncangan termal yang buruk dan hidrolisis yang mudah di bawah kondisi suhu dan kelembaban tinggi, kawat enamel poliester sebagai lapisan tunggal tidak lagi diproduksi di Jerman Barat dan Amerika Serikat pada akhir 1970-an, tetapi masih diproduksi dan digunakan dalam jumlah besar di Jepang, Cina dan Asia Tenggara. Statistik pada tahun 1986 menunjukkan bahwa output kawat enamel poliester di Cina menyumbang 96,4% dari total output. Setelah 10 tahun upaya, berbagai jenis kawat enamel telah dikembangkan, tetapi ada kesenjangan besar dibandingkan dengan negara-negara maju.
Banyak penelitian telah dilakukan pada modifikasi poliester di Tiongkok, termasuk modifikasi THEIC dan modifikasi imina. Namun, karena penyesuaian struktural kawat enamel yang lambat, produksi kedua jenis cat ini masih terbatas. Sejauh ini, penurunan tegangan kawat enamel poliester yang dimodifikasi masih perlu diperhatikan.
3) Kawat enamel poliuretan
Cat kawat enamel poliuretan dikembangkan oleh Bayer pada tahun 1937. Cat ini banyak digunakan di bidang elektronik dan peralatan listrik karena kemampuan solder langsung, ketahanan frekuensi tinggi, dan kemampuan pewarnaannya. Saat ini, negara-negara asing menaruh perhatian besar untuk meningkatkan tingkat ketahanan panas kawat enamel poliuretan tanpa memengaruhi kinerja pengelasan langsungnya. Di Eropa, Amerika Serikat, dan Jepang, telah dikembangkan kawat enamel poliuretan kelas F dan kelas H. Berkat perkembangan pesat perangkat TV berwarna, kawat enamel poliuretan dengan lubang jarum bebas garam panjang untuk TV berwarna FBT yang dikembangkan Jepang telah menarik perhatian seluruh dunia, dan masih jauh di depan Jepang.
Perkembangan kawat enamel poliuretan dalam negeri berjalan lambat. Meskipun cat poliuretan umum diproduksi oleh beberapa pabrik, cat tersebut sebagian besar diimpor karena kemampuan proses yang buruk, kualitas permukaan, dan masalah lainnya. Poliuretan Kelas F telah dikembangkan di Tiongkok, tetapi belum memiliki kapasitas produksi. Cat poliuretan bebas lubang jarum berukuran besar juga telah berhasil dikembangkan dan dipasarkan, terutama digunakan untuk membuat kumparan FBT TV hitam putih.
4) Kawat enamel poliesterimida
Berkat peningkatan ketahanan panas melalui modifikasi poliester imida, jumlah kawat enamel poliester imida di dunia telah meningkat tajam sejak tahun 1970-an. Di Eropa dan Amerika, kawat enamel telah sepenuhnya menggantikan kawat enamel poliester berlapis tunggal. Saat ini, produk representatif di dunia adalah produk seri Terebe FH dari Jerman dan produk seri Isomid dari Amerika Serikat. Bersamaan dengan itu, kami telah mengembangkan kawat enamel poliester imida yang dapat disolder langsung, yang telah banyak digunakan sebagai penggulung motor kecil, menyederhanakan proses pengelasan dan mengurangi biaya produksi motor. Beberapa perusahaan Jepang juga menggunakan cat poliester imida yang dapat disolder langsung sebagai primer kawat enamel berperekat untuk kumparan defleksi TV berwarna, yang menyederhanakan prosesnya. Cat poliester imida domestik telah memperkenalkan teknologi manufaktur dari Jerman dan Italia, dan juga telah berhasil dikembangkan. Namun, karena ketidakstabilan bahan baku dan alasan lainnya, sebagian besar cat poliester imida domestik yang digunakan sebagai primer kawat enamel komposit tahan refrigeran masih bergantung pada impor. Hanya sejumlah kecil kabel enamel poliesterimida berlapis tunggal yang diaplikasikan dengan cat rumah tangga, tetapi ketidakstabilan tegangan masih menjadi perhatian produsen. Cat poliesterimida yang dapat disolder langsung telah berhasil dikembangkan oleh Cable Research Institute.
5) Kawat enamel polimida
Polimida merupakan cat kawat enamel paling tahan panas di antara kawat enamel organik saat ini, dan suhu pakainya dapat mencapai di atas 220°C. Cat ini dikembangkan oleh Amerika Serikat pada tahun 1958. Kawat enamel polimida memiliki ketahanan panas yang tinggi, ketahanan pelarut yang baik, dan ketahanan terhadap refrigeran. Namun, penggunaannya yang luas terhambat karena biayanya yang tinggi, stabilitas penyimpanan yang buruk, dan toksisitasnya. Saat ini, kawat enamel digunakan untuk keperluan khusus, seperti motor tambang batu bara, instrumen antariksa, dan sebagainya.
6) Cat poliamida imida
Cat poliamida imida adalah sejenis cat kawat enamel dengan kinerja netral yang komprehensif, ketahanan panas yang tinggi, sifat mekanis, ketahanan terhadap refrigeran, dan ketahanan kimia, sehingga memiliki reputasi sebagai raja cat kawat enamel. Saat ini, cat ini terutama digunakan karena sifat-sifatnya yang unik, dan banyak digunakan sebagai lapisan atas kawat enamel komposit untuk meningkatkan ketahanan panas kawat komposit dan mengurangi biaya. Saat ini, cat ini terutama digunakan untuk melapisi kawat enamel tahan beku di Tiongkok, dan sejumlah kecil cat ini diproduksi di Tiongkok, terutama diimpor dari Amerika Serikat, Italia, dan Jerman.
7) Kawat enamel pelapis komposit
Lapisan insulasi komposit umumnya digunakan untuk meningkatkan tingkat ketahanan suhu dan mengembangkan kawat enamel tujuan khusus. Dibandingkan dengan kawat enamel lapisan tunggal, kawat enamel lapisan komposit memiliki keuntungan sebagai berikut: (1) dapat memenuhi persyaratan aplikasi khusus, seperti kawat enamel perekat diri untuk pembentukan tanpa bingkai yang kompleks, kawat enamel tahan refrigeran untuk kompresor kulkas dan AC, dll., yang dapat dipenuhi melalui struktur lapisan komposit; (2) dapat meningkatkan dan meningkatkan kinerja layanan melalui kombinasi berbagai lapisan insulasi untuk memenuhi persyaratan aplikasi, Misalnya, kawat enamel lapisan komposit poliester / nilon meningkatkan kinerja kejut termal dan kinerja belitan, yang cocok untuk proses pencelupan panas, dan dapat digunakan untuk belitan motor dengan panas berlebih sesaat karena kelebihan beban; (3) dapat mengurangi biaya beberapa kawat enamel, seperti kawat enamel lapisan komposit poliester imida dan poliamida imida menggantikan kawat enamel poliamida imida lapisan tunggal, yang dapat sangat mengurangi biaya.

klasifikasi
1.1 menurut bahan isolasi
1.1.1 kawat enamel asetal
1.1.2 kawat pembungkus cat poliester
1.1.3 kawat pelapis poliuretan
1.1.4 kawat pembungkus cat poliester yang dimodifikasi
1.1.5 kawat enamel poliester imimida
1.1.6 kawat enamel poliester/poliamida imida
1.1.7 kawat enamel polimida
1.2 sesuai dengan tujuan kawat enamel
1.2.1 kawat enamel serbaguna (common line): terutama digunakan untuk menggulung kawat pada motor umum, peralatan listrik, instrumen, transformator dan berbagai keperluan kerja lainnya, seperti kawat pembungkus cat poliester dan kawat pembungkus cat poliester yang dimodifikasi.
1.2.2 Jalur pelapis tahan panas: kawat berliku yang terutama digunakan dalam motor, peralatan listrik, instrumen, transformator dan berbagai keperluan kerja lainnya, seperti kawat pelapis poliester imimida, kawat pelapis polimida, jalur pelapis cat poliester, jalur pelapis komposit poliester imimida/poliamida imida.
1.2.3 kawat enamel khusus: mengacu pada kawat lilitan dengan karakteristik mutu tertentu dan digunakan pada kesempatan tertentu, seperti kawat pembungkus cat poliuretan (sifat pengelasan langsung), kawat pembungkus cat berperekat sendiri.
1.3 menurut bahan konduktornya, dibagi menjadi kawat tembaga, kawat aluminium dan kawat paduan.
1.4 menurut bentuk materialnya, dibagi menjadi garis bulat, garis datar dan garis berongga.
1,5 sesuai dengan ketebalan isolasi
1.5.1 garis bulat: Film tipis-1, film tebal-2, film menebal-3 (standar nasional).
1.5.2 garis datar: film cat biasa-1, film cat menebal-2.
Garis alkohol
Kawat (misalnya kunci) yang dapat merekat sendiri di bawah pengaruh alkohol
Saluran udara panas
Kawat (misalnya PEI) yang memiliki perekat sendiri di bawah pengaruh panas
Kawat ganda
Kawat yang dapat merekat sendiri di bawah pengaruh alkohol atau panas
Metode representasi
1. simbol + kode
Kode seri 1.1: komposisi lilitan enamel: kertas pembungkus kawat lilitan Q: Z
1.2 bahan konduktor: Konduktor Tembaga: t (dihilangkan) konduktor aluminium: l
1.3 bahan isolasi:
Y. A poliamida (nilon murni) e asetal, poliuretan suhu rendah B poliuretan f poliuretan, poliester h poliuretan, poliester imida, poliester termodifikasi n komposit poliamida imida poliester atau poliesterimida poliamida imida r poliamida imida polimida C-aril polimida
Cat berbahan dasar minyak: Y (dihilangkan) Cat poliester: Z Cat poliester yang dimodifikasi: Z (g) Cat asetal: Q Cat poliuretan: a Cat poliamida: X Cat polimida: y Cat epoksi: H Cat poliester imimida: ZY Poliamida imida: XY
1.4 karakteristik konduktor: garis datar: garis lingkaran-b: Y (dihilangkan) garis berongga: K
1,5 ketebalan film: garis bulat: tipis Film-1 film tebal-2 film menebal-3 garis datar: biasa Film-1 film menebal-2
1.6 tingkat termal dinyatakan dengan /xxx
2. model
2.1 Model produk lini cat enamel dinamai dengan kombinasi huruf Pinyin Mandarin dan angka Arab: komposisinya mencakup bagian-bagian berikut. Bagian-bagian di atas digabungkan secara berurutan, yang merupakan model produk lini kemasan cat.
3. model + spesifikasi + nomor standar
3.1 contoh representasi produk
A. Kawat besi enamel poliester bulat, lapisan cat tebal, tingkat ketahanan panas 130, diameter nominal 1.000mm, sesuai standar gb6i09.7-90, dinyatakan sebagai: qz-2 / 130 1.000 gb6109.7-90
B. Poliester imida dilapisi dengan kawat besi pipih, film cat biasa, dengan tingkat panas 180, sisi a 2.000mm, sisi B 6.300mm, dan penerapan gb/t7095.4-1995, yang dinyatakan sebagai: qzyb-1/180 2.000 x6.300 gb/t7995.4-1995
3.2 batang tembaga bulat bebas oksigen
Kawat berenamel
Kawat berenamel
Kode seri 3.2.1: tiang tembaga bulat untuk teknik listrik
3.2.3 berdasarkan karakteristik keadaan: keadaan lunak R, keadaan keras y
3.2.4 menurut karakteristik kinerja: level 1-1, level 2-2
3.2.5 model produk, spesifikasi dan nomor standar
Misalnya: diameternya 6,7mm, dan batang tembaga bulat bebas oksigen keras kelas 1 dinyatakan sebagai twy-16,7 gb3952.2-89
3.3 kawat tembaga telanjang
3.3.1 kawat tembaga telanjang: t
3.3.2 berdasarkan karakteristik keadaan: keadaan lunak R, keadaan keras y
3.3.3 menurut bentuk material: garis datar B, garis melingkar y (dihilangkan)
3.3.4 contoh: kawat besi bulat keras berdiameter 3,00 mm ty3,00 gb2953-89