Kawat enamel adalah bahan baku utama motor, peralatan listrik dan peralatan rumah tangga. Terutama dalam beberapa tahun terakhir, industri tenaga listrik telah mencapai pertumbuhan yang berkelanjutan dan cepat, dan perkembangan cepat peralatan rumah tangga telah membawa bidang yang lebih luas untuk penerapan kawat berenamel, diikuti oleh persyaratan yang lebih tinggi untuk kawat berenamel. Untuk alasan ini, tidak dapat dihindari untuk menyesuaikan struktur produk kawat enamel, dan bahan baku (tembaga dan pernis), proses berenamel, peralatan proses dan rata -rata deteksi juga sangat membutuhkan pengembangan dan penelitian [1].
Saat ini, ada lebih dari 1000 produsen kawat berenamel di Cina, dan kapasitas produksi tahunan telah melebihi 2.50000 ~ 300000 ton. Tetapi secara umum, situasi kawat berenamel China adalah pengulangan tingkat rendah, secara umum, “output tinggi, peralatan tingkat rendah, terbelakang”. Dalam situasi ini, kabel berenamel berkualitas tinggi untuk peralatan rumah tangga masih perlu diimpor, apalagi untuk berpartisipasi dalam persaingan pasar internasional. Oleh karena itu, kita harus melipatgandakan upaya kita untuk mengubah status quo, sehingga teknologi kawat berenamel China dapat memenuhi permintaan pasar, dan bersaing di pasar internasional.

Pengembangan varietas yang berbeda
1) Kawat berenamel asetal
Kawat berenamel asetal adalah salah satu varietas paling awal di dunia. Itu ditempatkan di pasar oleh Jerman dan Amerika Serikat pada tahun 1930. Uni Soviet juga berkembang pesat. Ada dua jenis polivinil formal dan polyvinyl acetal. Cina juga berhasil mempelajarinya pada 1960 -an. Meskipun tingkat resistansi suhu dari kawat enamel rendah (105 ° C, 120 ° C), ia banyak digunakan dalam transformator oli yang direndam karena resistensi hidrolisis suhu tinggi yang sangat baik. Karakteristik ini telah diawali oleh semua negara di dunia. Saat ini, masih ada sejumlah kecil produksi di Cina, terutama kawat datar berenamel asetal digunakan untuk membuat konduktor yang ditransmisikan untuk transformator besar [1].
2) Kawat berenamel poliester
Pada pertengahan 1950-an, Jerman Barat pertama kali mengembangkan cat kawat berenamel poliester berdasarkan dimethyl terephthalate. Karena ketahanan panas yang baik dan kekuatan mekaniknya, berbagai proses pembuatan cat dan harga murah, itu telah menjadi produk utama yang mendominasi pasar kawat berenamel sejak tahun 1950 -an. Namun, karena ketahanan guncangan termal yang buruk dan hidrolisis yang mudah di bawah suhu tinggi dan kondisi kelembaban yang tinggi, kawat enamel poliester sebagai lapisan tunggal tidak lagi diproduksi di Jerman Barat dan Amerika Serikat pada akhir 1970 -an, tetapi masih diproduksi dan digunakan dalam jumlah besar di Jepang, Cina, dan Asia Tenggara. Statistik pada tahun 1986 menunjukkan bahwa output kawat enamel poliester di Cina menyumbang 96,4% dari total output. Setelah 10 tahun upaya, varietas kawat berenamel telah dikembangkan, tetapi ada celah besar dibandingkan dengan negara -negara maju.
Banyak pekerjaan telah dilakukan pada modifikasi poliester di Cina, termasuk modifikasi TheIC dan modifikasi imine. Namun, karena penyesuaian struktural yang lambat dari kawat enamel, produksi kedua jenis cat ini masih kecil. Sejauh ini, penurunan tegangan kawat enamel poliester yang dimodifikasi masih perlu diperhatikan.
3) Kawat berenamel poliuretan
Cat kawat berenamel poliuretan dikembangkan oleh Bayer pada tahun 1937. Ini banyak digunakan di bidang elektronik dan peralatan listrik karena kemampuan solder langsung, resistansi frekuensi tinggi, dan kemampuan mewah. Saat ini, negara -negara asing sangat memperhatikan peningkatan tingkat ketahanan panas dari kawat berenamel poliuretan tanpa mempengaruhi kinerja pengelasan langsungnya. Di Eropa, Amerika Serikat, Jepang telah mengembangkan kawat berenamel poliuretan kelas-H, H-Class. Karena perkembangan yang cepat dari set TV berwarna, kawat berenamel poliuretan dengan lubang jarum bebas garam panjang untuk FBT TV berwarna yang dikembangkan oleh Jepang telah menarik perhatian semua negara di dunia, dan masih di depan Jepang.
Pengembangan kawat enamel poliuretan domestik lambat. Meskipun cat poliuretan yang umum diproduksi oleh beberapa pabrik, karena proses yang buruk, kualitas permukaan dan masalah lainnya, cat tersebut terutama diimpor. Poliuretan F grade telah dikembangkan di Cina, tetapi tidak ada kapasitas produksi telah dibentuk. Cat poliuretan bebas lubang jarum panjang juga telah berhasil dikembangkan dan diletakkan di pasaran, terutama digunakan untuk membuat kumparan FBT dari TV hitam dan putih.
4) Kawat berenamel poliesterimida
Karena peningkatan hambatan panas melalui modifikasi poliesterimida, jumlah kawat enamel poliesterimida di dunia telah meningkat tajam sejak tahun 1970 -an. Di Eropa dan Amerika, kawat berenamel telah sepenuhnya menggantikan kabel satu -enam yang dienamel. Saat ini, produk yang representatif di dunia adalah produk seri Terebe FH dari Jerman dan produk seri Isomid dari Amerika Serikat. Pada saat yang sama, kami telah mengembangkan kawat berenamel poliesterimida yang dapat disolder langsung, yang telah banyak digunakan sebagai belitan motor kecil, menyederhanakan proses pengelasan dan mengurangi biaya manufaktur motor. Beberapa orang Jepang juga menggunakan cat polyesterimide solderable langsung sebagai primer kawat berenamel perekat diri untuk kumparan defleksi TV berwarna, yang menyederhanakan proses. Cat polyesterimide domestik telah memperkenalkan teknologi manufaktur dari Jerman dan Italia, dan juga telah dikembangkan dengan sukses. Namun, karena ketidakstabilan bahan baku dan alasan lainnya, sejumlah besar cat poliesterimida domestik yang digunakan sebagai primer kawat berenamel komposit yang tahan refrigeran masih bergantung pada impor. Hanya sejumlah kecil kabel enamel poliesterimida tunggal yang diterapkan dengan cat domestik, tetapi ketidakstabilan tegangan masih menjadi perhatian produsen. Cat polyesterimide solder langsung telah berhasil dikembangkan oleh Cable Research Institute.
5) Kawat berenamel polimida
Polyimide adalah cat kawat enamel yang paling tahan panas di antara kabel berenamel organik saat ini, dan suhu layanan jangka panjangnya dapat mencapai di atas 220 ° C. Cat ini dikembangkan oleh Amerika Serikat pada tahun 1958. Kawat enamel polimida memiliki ketahanan panas yang tinggi, ketahanan pelarut yang baik dan ketahanan refrigeran. Namun, karena biayanya yang tinggi, stabilitas penyimpanan yang buruk dan toksisitas, penggunaannya yang luas terpengaruh. Saat ini, kawat berenamel digunakan dalam beberapa acara khusus, seperti motor tambang batu bara, instrumen ruang angkasa dan sebagainya.
6) cat polyamide imide
Cat polyamide imide adalah sejenis cat kawat enamel dengan kinerja netral yang komprehensif, ketahanan panas tinggi, sifat mekanik, resistensi refrigeran dan ketahanan kimia, sehingga memiliki reputasi raja kawat berenamel. Saat ini, cat terutama digunakan untuk sifat uniknya, dan banyak digunakan sebagai lapisan atas kawat enamel lapisan komposit untuk meningkatkan ketahanan panas kawat komposit dan mengurangi biaya. Saat ini, ini terutama digunakan untuk melapisi kawat enamel tahan es di Cina, dan sejumlah kecil cat ini diproduksi di Cina, terutama diimpor dari Amerika Serikat, Italia dan Jerman.
7) Kawat Enamel Lapisan Komposit
Lapisan isolasi komposit umumnya digunakan untuk meningkatkan tingkat resistansi suhu dan mengembangkan kawat berenamel tujuan khusus. Dibandingkan dengan kawat enamel pelapis tunggal, kawat enamel pelapis komposit memiliki keunggulan berikut: (1) dapat memenuhi persyaratan aplikasi khusus, seperti kawat enamel perekat diri untuk pembentukan bingkai yang kompleks, kawat yang tahan refrigeran untuk kandang composate untuk kula lemari es dan AC AC, yang dapat dipenuhi melalui composating composing; (2) Ini dapat meningkatkan dan meningkatkan kinerja layanan melalui kombinasi berbagai lapisan isolasi untuk memenuhi persyaratan aplikasi, misalnya, kawat berenamel pelapis komposit poliester / nilon meningkatkan kinerja kejut termal dan kinerja belitan, yang cocok untuk proses pencelupan panas, dan dapat digunakan untuk belitan motor dengan pemanasan berlebihan karena kelebihan beban; (3) Ini dapat mengurangi biaya beberapa kabel berenamel, seperti poliester imide dan polyamide imide composite coating kawat enamel yang menggantikan kawat enamel pelapis polyamide imide tunggal, yang dapat sangat mengurangi biaya.

klasifikasi
1.1 Menurut bahan isolasi
1.1.1 kawat berenamel asetal
1.1.2 Kawat pembungkus cat polyester
1.1.3 Kawat Pelapis Poliuretan
1.1.4 Kawat pembungkus cat polyester yang dimodifikasi
1.1.5 Polyester Imimide Enameled Wire
1.1.6 Polyester / Polyamide Imide Enameled Wire
1.1.7 Kawat berenamel polimida
1.2 Menurut tujuan kawat yang dienamel
1.2.1 Kawat Enamel Tujuan Umum (Garis Umum): Ini terutama digunakan untuk kabel berliku di motor umum, peralatan listrik, instrumen, transformator dan acara kerja lainnya, seperti kawat pembungkus cat poliester dan saluran pembungkus cat polyester yang dimodifikasi.
1.2.2 Garis Pelapisan Tahan Panas: Kabel berliku terutama digunakan dalam motor, peralatan listrik, instrumen, transformator dan acara kerja lainnya, seperti kawat pelapis poliester imimida, kawat pelapis poliimida, saluran pelapis cat polyester, poliester imimide / polyamide imide composite coating line.
1.2.3 Tujuan Khusus Kawat Enameled: Mengacu pada kawat berliku dengan karakteristik kualitas tertentu dan digunakan dalam kesempatan tertentu, seperti kawat pembungkus cat poliuretan (properti pengelasan langsung), kawat pembungkus cat perekat diri.
1.3 Menurut bahan konduktor, dibagi menjadi kawat tembaga, kawat aluminium dan kawat paduan.
1.4 Menurut bentuk material, itu dibagi menjadi garis bundar, garis datar dan garis berongga.
1.5 Menurut ketebalan isolasi
1.5.1 Round Line: Thin Film-1, Thick Film-2, Chally Film-3 (Standar Nasional).
1.5.2 Flat Line: Film cat biasa-1, menebal film cat-2.
Garis alkohol
Kawat (misalnya kunci) yang perekat diri di bawah aksi alkohol
Saluran udara panas
Kawat (misalnya PEI) yang perekat diri di bawah aksi panas
Kawat ganda
Kawat yang perekat diri di bawah aksi alkohol atau panas
Metode Representasi
1. Simbol + Kode
1.1 Kode Seri: Komposisi belitan berenamel: Q-paper Wrapping Winding Wire: Z
1.2 Bahan Konduktor: Konduktor Tembaga: T (Dihilangkan) Konduktor Aluminium: L
1.3 Bahan isolasi:
Y. A asetal poliamida (nilon murni) E acetal, poliuretan suhu rendah B poliuretan F poliuretan, poliuretan H poliurester, poliester, poliamida poliamida poliimida poliimida poliimida poliimida poliamida imida poliimida Imida Imida atau poliimida poliimida Imida Imida Imida C-ary
Cat Berbasis Minyak: Y (Dihilangkan) Cat Polyester: Z Modifikasi Cat Polyester: Z (G) Cat Acetal: Q Polyurethane Cat: A Polyamide Cat: X Polyimide Cat: Y Epoxy Cat: H Polyester Imimide Cat: Zy Polyamide Imide: XY
1.4 Karakteristik Konduktor: Garis Datar: Garis B-lingkaran: Y (dihilangkan) Garis berongga: k
1.5 Ketebalan Film: Garis Bulat: Film Tipis-1 Film tebal-2 Film-3 Line Flat: Film Biasa-1 Film-2 Tebal-2
1.6 Tingkat termal diekspresikan oleh /xxx
2. Model
2.1 Model produk dari lini berenamel dinamai oleh kombinasi huruf pinyin Cina dan angka Arab: komposisinya meliputi bagian -bagian berikut. Bagian -bagian di atas digabungkan secara berurutan, yang merupakan model produk dari lini paket cat.
3. Model + Spesifikasi + Nomor Standar
3.1 Contoh representasi produk
A. Kawat bundar besi berenamel poliester, film cat tebal, kelas panas 130, diameter nominal 1.000mm, menurut standar GB6I09.7-90, dinyatakan sebagai: QZ-2 /130 1.000 GB6109.7-90
B. Polyester Imida dilapisi dengan kawat datar besi, film cat biasa, dengan tingkat panas 180, sisi A 2.000mm, sisi B 6.300mm, dan implementasi GB/T7095.4-1995, yang dinyatakan sebagai: QZYB-1/180 2.000 X6.300 GB/T7995.4-1995
3.2 Oxygen Free Round Copper Stalk
Kawat berenamel
Kawat berenamel
3.2.1 Kode Seri: Tiang Tembaga Bundar Untuk Rekayasa Listrik
3.2.3 Menurut karakteristik negara: soft state r, keadaan keras y y
3.2.4 Menurut Karakteristik Kinerja: Level 1-1, Level 2-2
3.2.5 Model Produk, Spesifikasi dan Nomor Standar
Misalnya: Diameter adalah 6.7mm, dan batang tembaga bundar oksigen keras kelas 1 dinyatakan sebagai TWY-16.7 GB3952.2-89
3.3 Kawat Tembaga Telanjang
3.3.1 Kawat Tembaga Telanjang: T
3.3.2 Menurut karakteristik negara: soft state r, keadaan keras y y
3.3.3 Menurut bentuk material: garis datar B, garis melingkar y (dihilangkan)
3.3.4 Contoh: Kawat telanjang besi bundar keras dengan diameter 3.00mm TY3.00 GB2953-89