Kawat berenamel merupakan bahan baku utama motor, peralatan listrik dan peralatan rumah tangga. Terutama dalam beberapa tahun terakhir, industri tenaga listrik telah mencapai pertumbuhan yang berkelanjutan dan pesat, dan pesatnya perkembangan peralatan rumah tangga telah membawa bidang penerapan kawat enamel yang lebih luas, diikuti dengan kebutuhan kawat enamel yang lebih tinggi. Oleh karena itu, penyesuaian struktur produk kawat berenamel tidak dapat dihindari, dan bahan baku (tembaga dan pernis), proses berenamel, peralatan proses dan alat deteksi juga memerlukan pengembangan dan penelitian [1].
Saat ini, terdapat lebih dari 1000 produsen kawat enamel di Tiongkok, dan kapasitas produksi tahunan telah melebihi 250.000 ~ 300.000 ton. Namun secara umum, situasi kawat enamel Tiongkok adalah pengulangan tingkat rendah, secara umum, “output tinggi, kualitas rendah, peralatan terbelakang”. Dalam situasi ini, kabel enamel berkualitas tinggi untuk peralatan rumah tangga masih perlu diimpor, apalagi mengikuti persaingan pasar internasional. Oleh karena itu, kita harus melipatgandakan upaya kita untuk mengubah status quo, sehingga teknologi kawat enamel Tiongkok dapat memenuhi permintaan pasar, dan bersaing di pasar internasional.

Pengembangan varietas yang berbeda
1) Kawat enamel asetal
Kawat berenamel asetal adalah salah satu varietas paling awal di dunia. Dipasarkan oleh Jerman dan Amerika Serikat pada tahun 1930. Uni Soviet juga berkembang pesat. Ada dua macam polivinil formal dan polivinil asetal. Tiongkok juga berhasil mempelajarinya pada tahun 1960an. Meskipun tingkat ketahanan suhu kawat berenamel rendah (105 ° C, 120 ° C), kawat ini banyak digunakan dalam transformator terendam minyak karena ketahanan hidrolisis suhu tinggi yang sangat baik. Ciri-ciri ini telah disahkan oleh seluruh negara di dunia. Saat ini, produksi di China masih sedikit, terutama kawat datar berenamel asetal yang digunakan untuk membuat konduktor transposisi untuk transformator besar [1].
2) Kawat enamel poliester
Pada pertengahan 1950-an, Jerman Barat pertama kali mengembangkan cat kawat enamel poliester berbahan dasar dimetil tereftalat. Karena ketahanan panas dan kekuatan mekaniknya yang baik, proses pembuatan cat yang beragam, dan harga yang murah, kawat ini telah menjadi produk utama yang mendominasi pasar kawat enamel sejak tahun 1950-an. Namun, karena ketahanan guncangan termal yang buruk dan hidrolisis yang mudah pada suhu tinggi dan kondisi kelembaban tinggi, kawat enamel poliester sebagai pelapis tunggal tidak lagi diproduksi di Jerman Barat dan Amerika Serikat pada akhir tahun 1970-an, tetapi masih diproduksi dan digunakan dalam jumlah besar. kuantitas di Jepang, Cina dan Asia Tenggara. Statistik tahun 1986 menunjukkan bahwa produksi kawat enamel poliester di Tiongkok menyumbang 96,4% dari total produksi. Setelah upaya selama 10 tahun, jenis kawat enamel telah dikembangkan, namun terdapat kesenjangan yang besar dibandingkan dengan negara maju.
Banyak pekerjaan telah dilakukan pada modifikasi poliester di Cina, termasuk modifikasi THEIC dan modifikasi imine. Namun karena lambatnya penyesuaian struktur kawat enamel, produksi kedua jenis cat ini masih sedikit. Sejauh ini penurunan tegangan kawat enamel poliester yang dimodifikasi masih perlu diperhatikan.
3) Kawat enamel poliuretan
Cat kawat berenamel poliuretan dikembangkan oleh Bayer pada tahun 1937. Cat ini banyak digunakan di bidang elektronik dan peralatan listrik karena kemampuan menyolder langsung, ketahanan frekuensi tinggi, dan kemampuan pewarnaan. Saat ini, negara-negara asing memberikan perhatian besar untuk meningkatkan tingkat ketahanan panas kawat enamel poliuretan tanpa mempengaruhi kinerja pengelasan langsungnya. Di Eropa, Amerika Serikat, Jepang telah mengembangkan kawat enamel poliuretan kelas F, kelas H. Karena pesatnya perkembangan perangkat TV berwarna, kawat enamel poliuretan dengan lubang jarum panjang bebas garam untuk TV berwarna FBT yang dikembangkan oleh Jepang telah menarik perhatian semua negara di dunia, dan masih berada di depan Jepang.
Perkembangan kawat enamel poliuretan dalam negeri berjalan lambat. Meskipun cat poliuretan biasa diproduksi oleh beberapa pabrik, karena kemampuan proses yang buruk, kualitas permukaan, dan masalah lainnya, cat tersebut sebagian besar diimpor. Poliuretan kelas F telah dikembangkan di Cina, tetapi belum ada kapasitas produksi yang terbentuk. Cat poliuretan bebas lubang jarum berukuran besar juga telah berhasil dikembangkan dan dipasarkan, terutama digunakan untuk pembuatan kumparan FBT TV hitam putih.
4) Kawat berenamel poliesterimida
Karena peningkatan ketahanan panas melalui modifikasi poliesterimida, jumlah kawat enamel poliesterimida di dunia telah meningkat tajam sejak tahun 1970an. Di Eropa dan Amerika, kawat berenamel telah sepenuhnya menggantikan kawat berenamel poliester satu lapis. Saat ini produk yang representatif di dunia adalah produk seri terebe FH dari Jerman dan produk seri isomid dari Amerika Serikat. Pada saat yang sama, kami telah mengembangkan kawat enamel poliesterimida yang dapat disolder langsung, yang telah banyak digunakan sebagai belitan motor kecil, menyederhanakan proses pengelasan dan mengurangi biaya produksi motor. Beberapa orang Jepang juga menggunakan cat poliesterimida yang dapat disolder langsung sebagai bahan dasar kawat enamel berperekat untuk koil defleksi TV berwarna, yang menyederhanakan prosesnya. Cat poliesterimida dalam negeri telah memperkenalkan teknologi manufaktur dari Jerman dan Italia, dan juga telah berhasil dikembangkan. Namun karena ketidakstabilan bahan baku dan alasan lainnya, sejumlah besar cat poliesterimida dalam negeri yang digunakan sebagai primer kawat enamel komposit tahan pendingin masih bergantung pada impor. Hanya sejumlah kecil kabel berenamel poliesterimida lapisan tunggal yang diaplikasikan dengan cat domestik, namun ketidakstabilan tegangan masih menjadi perhatian produsen. Cat poliesterimida yang dapat disolder langsung telah berhasil dikembangkan oleh Cable Research Institute.
5) Kawat berenamel polimida
Polimida adalah cat kawat berenamel yang paling tahan panas di antara kabel berenamel organik saat ini, dan suhu pemakaian jangka panjangnya bisa mencapai di atas 220 ° C. Cat ini dikembangkan oleh Amerika Serikat pada tahun 1958. Kawat berenamel polimida memiliki ketahanan panas yang tinggi , ketahanan pelarut yang baik dan ketahanan zat pendingin. Namun, karena biayanya yang tinggi, stabilitas penyimpanan yang buruk, dan toksisitasnya, penggunaannya secara luas terkena dampaknya. Saat ini, kawat enamel digunakan dalam beberapa acara khusus, seperti motor tambang batu bara, instrumen luar angkasa, dan sebagainya.
6) Cat poliamida imida
Cat poliamida imida adalah sejenis cat kawat berenamel dengan kinerja netral yang komprehensif, tahan panas tinggi, sifat mekanik, tahan refrigeran dan tahan kimia, sehingga memiliki reputasi sebagai raja cat kawat berenamel. Saat ini, cat ini terutama digunakan karena sifatnya yang unik, dan banyak digunakan sebagai lapisan atas kawat enamel pelapis komposit untuk meningkatkan ketahanan panas kawat komposit dan mengurangi biaya. Saat ini, cat ini terutama digunakan untuk melapisi kawat enamel tahan beku di Tiongkok, dan sejumlah kecil cat ini diproduksi di Tiongkok, terutama diimpor dari Amerika Serikat, Italia, dan Jerman.
7) Kawat enamel pelapis komposit
Lapisan isolasi komposit umumnya digunakan untuk meningkatkan tingkat ketahanan suhu dan mengembangkan kawat enamel tujuan khusus. Dibandingkan dengan kawat enamel pelapis tunggal, kawat enamel pelapis komposit memiliki keuntungan sebagai berikut: (1) dapat memenuhi persyaratan aplikasi khusus, seperti kawat enamel berperekat untuk pembentukan tanpa bingkai yang kompleks, kawat enamel tahan pendingin untuk lemari es dan kompresor AC , dll., yang dapat dipenuhi melalui struktur pelapis komposit; (2) dapat meningkatkan dan meningkatkan kinerja layanan melalui kombinasi berbagai lapisan insulasi untuk memenuhi persyaratan aplikasi, Misalnya, kawat enamel pelapis komposit poliester / nilon meningkatkan kinerja kejutan termal dan kinerja belitan, yang cocok untuk proses pencelupan panas , dan dapat digunakan untuk belitan motor yang mengalami panas berlebih seketika karena beban berlebih; (3) dapat mengurangi biaya beberapa kabel berenamel, seperti kawat enamel lapisan komposit poliester imida dan poliamida imida menggantikan kawat enamel poliamida imida lapisan tunggal, yang dapat sangat mengurangi biaya.

klasifikasi
1.1 menurut bahan insulasi
1.1.1 kawat enamel asetal
1.1.2 kawat pembungkus cat poliester
1.1.3 kawat pelapis poliuretan
1.1.4 kawat pembungkus cat poliester yang dimodifikasi
1.1.5 kawat enamel poliester imimida
1.1.6 kawat enamel poliester / poliamida imida
1.1.7 kawat berenamel polimida
1.2 sesuai dengan tujuan kawat enamel
1.2.1 kawat berenamel serba guna (jalur umum): terutama digunakan untuk menggulung kabel pada motor umum, peralatan listrik, instrumen, transformator, dan acara kerja lainnya, seperti kawat pembungkus cat poliester dan garis pembungkus cat poliester yang dimodifikasi.
1.2.2 garis pelapis tahan panas: kabel berliku terutama digunakan pada motor, peralatan listrik, instrumen, transformator dan acara kerja lainnya, seperti kawat pelapis poliester imimida, kawat pelapis polimida, garis pelapis cat poliester, garis pelapis komposit poliester imimida / poliamida imida .
1.2.3 kawat berenamel tujuan khusus: mengacu pada kawat berliku dengan karakteristik kualitas tertentu dan digunakan pada kesempatan tertentu, seperti kawat pembungkus cat poliuretan (sifat pengelasan langsung), kawat pembungkus cat berperekat.
1.3 menurut bahan konduktor, dibagi menjadi kawat tembaga, kawat aluminium dan kawat paduan.
1.4 Menurut bentuk bahannya, dibagi menjadi garis bulat, garis datar dan garis berongga.
1,5 menurut ketebalan insulasi
1.5.1 garis bulat: Film tipis-1, film tebal-2, film menebal-3 (standar nasional).
1.5.2 garis datar: cat biasa Film-1, cat kental film-2.
Garis alkohol
Kawat (misalnya kunci) yang berperekat di bawah pengaruh alkohol
Jalur udara panas
Kawat (misalnya PEI) yang berperekat di bawah pengaruh panas
Kawat ganda
Kawat yang dapat melekat sendiri akibat pengaruh alkohol atau panas
Metode representasi
1. simbol + kode
Kode seri 1.1: komposisi lilitan berenamel: kawat lilitan pembungkus kertas q: Z
1.2 bahan konduktor: Tembaga Konduktor: t (dihilangkan) konduktor aluminium: l
1.3 bahan isolasi:
Y. A poliamida (nilon murni) e asetal, poliuretan suhu rendah B poliuretan f poliuretan, poliester h poliuretan, poliester imida, poliester termodifikasi n poliamida imida poliester komposit atau poliesterimida poliamida imida r poliamida imida poliimida C-aril poliimida
Cat berbahan dasar minyak: Y (dihilangkan) Cat poliester: Z Cat poliester yang dimodifikasi: Z (g) Cat asetal: Q Cat poliuretan: cat poliamida a: X Cat polimida: y Cat epoksi: H Cat poliester imimida: ZY poliamida imida: XY
1.4 ciri-ciri konduktor: garis datar: garis lingkaran-b: Y (dihilangkan) garis berongga: K
1,5 ketebalan film: garis bulat: Film tipis-1 film tebal-2 film menebal-3 garis datar: Film biasa-1 film menebal-2
1.6 tingkat termal dinyatakan dengan /xxx
2. model
2.1 model produk garis berenamel diberi nama dengan kombinasi huruf pinyin Cina dan angka Arab: komposisinya meliputi bagian-bagian berikut. Bagian-bagian di atas digabungkan secara berurutan, yaitu model produk dari lini paket cat.
3. model + spesifikasi + nomor standar
3.1 contoh representasi produk
A. Kawat bulat besi berenamel poliester, film cat tebal, tingkat panas 130, diameter nominal 1.000mm, sesuai standar gb6i09.7-90, dinyatakan sebagai: qz-2 / 130 1.000 gb6109.7-90
B. Poliester imida dilapisi dengan kawat besi pipih, film cat biasa, dengan kadar panas 180, sisi a 2.000 mm, sisi B 6.300 mm, dan penerapan gb/t7095.4-1995, yang dinyatakan sebagai: qzyb-1/180 2.000 x6.300 gb/t7995.4-1995
3.2 tangkai tembaga bulat bebas oksigen
Kawat berenamel
Kawat berenamel
3.2.1 kode seri: tiang tembaga bulat untuk teknik elektro
3.2.3 menurut karakteristik keadaan: keadaan lunak R, keadaan keras y
3.2.4 menurut karakteristik kinerja: level 1-1, level 2-2
3.2.5 model produk, spesifikasi dan nomor standar
Misalnya: diameternya 6,7 ​​mm, dan batang tembaga bulat keras bebas oksigen kelas 1 dinyatakan sebagai twy-16.7 gb3952.2-89
3.3 kawat tembaga telanjang
3.3.1 kawat tembaga telanjang: t
3.3.2 menurut karakteristik keadaan: keadaan lunak R, keadaan keras y
3.3.3 menurut bentuk bahan: garis datar B, garis melingkar y (dihilangkan)
3.3.4 contoh: kawat telanjang besi bulat keras dengan diameter 3,00 mm ty3.00 gb2953-89