Untuk kawat resistensi, kekuatan resistensi kita dapat ditentukan sesuai dengan resistansi kawat resistensi. Semakin besar kekuatannya, ada kemungkinan bahwa banyak orang tidak tahu bagaimana memilih kawat resistensi, dan tidak ada banyak pengetahuan tentang kawat perlawanan. , Xiaobian akan menjelaskan kepada semua orang.

Kawat resistensi adalah jenis elemen pemanas yang paling umum. Fungsinya adalah untuk menghasilkan panas setelah energiisasi dan mengubah energi listrik menjadi panas. Kawat resistensi memiliki berbagai aplikasi. Banyak perangkat pemanas listrik yang umum digunakan menggunakan kawat resistensi sebagai elemen pemanas. Oleh karena itu, kawat resistensi digunakan dalam mesin medis, kimia, elektronik, listrik, metalurgi, pemrosesan kaca keramik dan industri lainnya.

1. Prinsip kerja kawat perlawanan

Prinsip kerja kawat resistensi sama dengan elemen pemanas logam lainnya, dan itu adalah fenomena pemanasan listrik setelah logam diberi energi. Pemanasan listrik berarti bahwa setelah arus melewati konduktor, arus akan menghasilkan sejumlah panas dan ditransfer oleh konduktor. Kawat resistensi itu sendiri adalah konduktor logam, yang akan memancarkan panas dan menyediakan energi termal setelah diberi energi.

2. Klasifikasi kawat resistensi

Jenis -jenis kawat resistensi dibagi sesuai dengan konten elemen kimia dan struktur organisasi dari kawat resistensi. Ada kabel resistensi paduan aluminium besi-kromium dan kabel resistensi paduan nikel-kromium. Sebagai elemen pemanas listrik, kedua jenis kabel resistensi ini memiliki karakteristik fungsional yang berbeda.

3. Karakteristik kabel resistensi

Kawat resistansi ditandai dengan resistansi suhu tinggi, pemanasan cepat, umur layanan yang panjang, resistansi yang stabil, penyimpangan daya kecil, nada benang seragam setelah peregangan, dan permukaan yang cerah dan bersih. Ini banyak digunakan dalam tungku listrik kecil, tungku meredam, peralatan pemanas dan pendingin udara, berbagai oven, tabung pemanas listrik dan peralatan rumah tangga, dll. Berbagai batang industri dan tungku sipil non-standar dapat dirancang dan diproduksi sesuai dengan kebutuhan pengguna.

4. Keuntungan dan kerugian dari kawat resistensi paduan besi-kromium-aluminium

Kawat resistensi paduan-Iron-Chromium-aluminium memiliki keuntungan dari suhu operasi yang tinggi. Eksperimen menunjukkan bahwa suhu operasi maksimum kawat resistensi paduan besi-kromium-aluminium dapat mencapai 1400 ° C. Kawat resistensi paduan-Iron-Chromium-aluminium memiliki umur layanan yang panjang, resistivitas tinggi, peracikan permukaan tinggi, dan resistensi oksidasi yang baik.

Kerugian dari kawat resistensi paduan besi-kromium-aluminium adalah kekuatannya yang rendah di lingkungan suhu tinggi. Seiring meningkatnya suhu, plastisitas kawat resistensi paduan besi-kromium-aluminium akan meningkat, yang berarti bahwa kawat resistensi paduan aluminium-kromium-aluminium rentan terhadap deformasi pada suhu tinggi. Dan tidak mudah untuk diperbaiki setelah deformasi.

5. Keuntungan dan kerugian dari kawat resistensi paduan nikel-kromium

Keuntungan dari kawat resistensi paduan nikel-kromium adalah kekuatan tinggi dalam lingkungan suhu tinggi, operasi suhu tinggi jangka panjang tidak mudah untuk cacat, dan tidak mudah untuk mengubah struktur, dan plastisitas suhu normal kawat resistansi paduan nikel-kromium baik, dan perbaikan setelah deformasi relatif sederhana. Selain itu, kawat resistensi paduan nikel-kromium memiliki emisivitas tinggi, non-magnetik, resistensi korosi yang baik dan umur layanan yang panjang.

Kerugian dari kawat resistensi paduan nikel-kromium adalah bahwa suhu operasi tidak dapat mencapai tingkat kawat resistensi sebelumnya. Pembuatan kawat resistensi paduan nikel-kromium membutuhkan penggunaan nikel. Harga logam ini lebih tinggi dari pada besi, kromium, dan aluminium. Oleh karena itu, biaya produksi kawat resistensi paduan nikel-kromium relatif tinggi, yang tidak kondusif untuk kontrol biaya.