Berita - Nikel Murni Komersial

Rumus Kimia

Topik yang Dicakup

Latar belakang

Murni secara komersial ataunikel paduan rendahmenemukan aplikasi utamanya dalam pemrosesan kimia dan elektronik.

Ketahanan Korosi

Karena ketahanan nikel murni terhadap korosi, terutama terhadap berbagai bahan kimia pereduksi dan terutama alkali kaustik, nikel digunakan untuk menjaga kualitas produk dalam banyak reaksi kimia, terutama pemrosesan makanan dan pembuatan serat sintetis.

Sifat-sifat Nikel Murni Komersial

Dibandingkan denganpaduan nikelNikel murni komersial memiliki konduktivitas listrik yang tinggi, suhu Curie yang tinggi, dan sifat magnetostriktif yang baik. Nikel digunakan untuk kabel elektronik, komponen baterai, tiratron, dan elektroda pemantik.

Nikel juga memiliki konduktivitas termal yang baik, sehingga dapat digunakan untuk penukar panas di lingkungan korosif.

Tabel 1. Sifat-sifatNikel 200, tingkat kemurnian komersial (99,6% Ni).

Milik	Nilai
Kekuatan Tarik Anil pada 20°C	Tekanan 450MPa
Anil 0,2% Bukti Tegangan pada 20°C	Tekanan 150MPa
Perpanjangan (%)	47
Kepadatan	8,89 gram/cm3
Rentang Peleburan	1435-1446 derajat celcius
Panas Spesifik	456 J/kg. °C
Suhu Curie	360 derajat celcius
Permeabilitas Relatif	Awal	110
	Maksimum	600
Koefisien Ekspansi (20-100°C)	13,3×10-6m/m°C
Konduktivitas Termal	70W/m°C
Resistivitas Listrik	0,096×10-6ohm.m

Pembuatan Nikel

AnilnikelNikel memiliki kekerasan yang rendah dan keuletan yang baik. Seperti emas, perak, dan tembaga, nikel memiliki tingkat pengerasan kerja yang relatif rendah, artinya, nikel tidak cenderung menjadi sekeras dan getas ketika dibengkokkan atau dideformasi seperti kebanyakan logam lainnya. Keunggulan ini, dikombinasikan dengan kemampuan las yang baik, membuat logam ini mudah difabrikasi menjadi produk jadi.

Pelapisan Nikel dalam Kromium

Nikel juga sering digunakan sebagai lapisan dasar dalam pelapisan kromium dekoratif. Produk mentah, seperti pengecoran kuningan atau seng atau pengepresan baja lembaran, terlebih dahulu dilapisi dengan lapisannikelKetebalannya sekitar 20µm. Ini membuatnya tahan korosi. Lapisan terakhir adalah lapisan kromium yang sangat tipis (1-2µm) untuk memberikan ketahanan warna dan noda yang umumnya dianggap lebih diinginkan pada peralatan berlapis. Kromium saja tidak akan memiliki ketahanan korosi yang memadai karena sifat pelapisan kromium yang umumnya berpori.

Tabel Properti

Bahan	Nikel – Sifat, Pembuatan dan Aplikasi Nikel Murni Komersial
Komposisi:	>99% Ni atau lebih baik

Milik	Nilai Minimum (SI)	Nilai Maksimum (SI)	Satuan (SI)	Nilai Minimum (Imp.)	Nilai Maksimum (Imp.)	Satuan (Daya)
Volume Atom (rata-rata)	0,0065	0,0067	m3/kmol	396.654	408.859	in3/kmol
Kepadatan	8.83	8,95	Mg/m3	551.239	558.731	pon/kaki3
Kandungan Energi	230	690	MJ/kg	24917.9	74753.7	kkal/pon
Modulus Massal	162	200	IPK	23.4961	29.0075	106 psi
Kekuatan Tekan	70	935	MPa	10.1526	135.61	ksi
Keuletan	0,02	0.6		0,02	0.6
Batas Elastis	70	935	MPa	10.1526	135.61	ksi
Batas Daya Tahan	135	500	MPa	19.5801	72.5188	ksi
Ketahanan Retak	100	150	MPa.m1/2	91.0047	136.507	ksi.in1/2
Kekerasan	800	3000	MPa	116.03	435.113	ksi
Koefisien Kerugian	0,0002	0,0032		0,0002	0,0032
Modulus Pecah	70	935	MPa	10.1526	135.61	ksi
Rasio Poisson	0,305	0,315		0,305	0,315
Modulus Geser	72	86	IPK	10.4427	12.4732	106 psi
Kekuatan Tarik	345	1000	MPa	50.038	145.038	ksi
Modulus Young	190	220	IPK	27.5572	31.9083	106 psi
Suhu Kaca			K			°F
Kalor Laten Fusi	280	310	kJ/kg	120.378	133.275	BTU/pon
Suhu Layanan Maksimum	510	640	K	458.33	692.33	°F
Titik lebur	tahun 1708	tahun 1739	K	2614.73	2670.53	°F
Suhu Layanan Minimum	0	0	K	-459,67	-459,67	°F
Panas Spesifik	452	460	J/kg.K	0.349784	0.355975	BTU/lb.F
Konduktivitas Termal	67	91	W/mK	125.426	170.355	BTU.ft/jam.ft2.F
Ekspansi Termal	12	13.5	10-6/K	21.6	24.3	10-6/°F
Potensi Kerusakan			MV/m			V/mil
Konstanta Dielektrik
Resistivitas	8	10	10-8 ohm.m	8	10	10-8 ohm.m

Properti Lingkungan
Faktor Resistensi	1=Buruk 5=Sangat Baik
Mudah terbakar	5
Air Tawar	5
Pelarut Organik	5
Oksidasi pada 500C	5
Air laut	5
Asam Kuat	4
Alkali Kuat	5
UV	5
Memakai	4
Asam Lemah	5
Alkali Lemah	5

Sumber: Disarikan dari Handbook of Engineering Materials, Edisi ke-5.

Untuk informasi lebih lanjut tentang sumber ini, silakan kunjungiInstitut Teknik Material Australasia.

Nikel, baik dalam bentuk unsur maupun paduan dengan logam dan material lain, telah memberikan kontribusi signifikan bagi masyarakat kita saat ini dan menjanjikan untuk terus menyediakan material bagi masa depan yang semakin menantang. Nikel selalu menjadi logam vital bagi berbagai industri karena sifatnya yang sangat serbaguna dan dapat dipadukan dengan sebagian besar logam lainnya.

Nikel merupakan unsur serbaguna dan dapat berpadu dengan sebagian besar logam. Paduan nikel adalah paduan dengan nikel sebagai unsur utamanya. Kelarutan padatan sempurna terdapat antara nikel dan tembaga. Rentang kelarutan yang luas antara besi, kromium, dan nikel memungkinkan berbagai kombinasi paduan. Keserbagunaannya yang tinggi, dikombinasikan dengan ketahanan panas dan korosi yang luar biasa, telah menyebabkan penggunaannya dalam beragam aplikasi; seperti turbin gas pesawat terbang, turbin uap di pembangkit listrik, dan penggunaannya yang luas di pasar energi dan tenaga nuklir.

Aplikasi dan Karakteristik Paduan Nikel

Nnikel dan paduan nikelsdigunakan untuk berbagai macam aplikasi, yang sebagian besar melibatkan ketahanan korosi dan/atau ketahanan panas. Beberapa di antaranya meliputi:

Turbin gas pesawat terbang
Pembangkit listrik turbin uap
Aplikasi medis
Sistem tenaga nuklir
Industri kimia dan petrokimia
Bagian Pemanas dan Resistansi
Isolator dan Aktuator untuk komunikasi
Busi Otomotif
Bahan habis pakai pengelasan
Kabel Listrik

Sejumlah lainnyaaplikasi untuk paduan nikelmelibatkan sifat fisik unik dari paduan berbasis nikel atau paduan nikel tinggi untuk keperluan khusus. Ini meliputi: