Selamat datang di situs web kami!

Nikel Murni Komersial

Rumus Kimia

Ni

Topik yang Dicakup

Latar belakang

Murni komersial ataunikel paduan rendahmenemukan aplikasi utamanya dalam pemrosesan kimia dan elektronik.

Ketahanan Korosi

Karena ketahanan korosi nikel murni, khususnya terhadap berbagai bahan kimia pereduksi dan terutama terhadap alkali kaustik, nikel digunakan untuk menjaga kualitas produk dalam banyak reaksi kimia, khususnya pengolahan makanan dan pembuatan serat sintetis.

Sifat Nikel Murni Komersial

Dibandingkan denganpaduan nikel, nikel murni komersial memiliki konduktivitas listrik yang tinggi, suhu Curie yang tinggi, dan sifat magnetostriktif yang baik. Nikel digunakan untuk kabel timah elektronik, komponen baterai, tiratron, dan elektroda pemicu.

Nikel juga memiliki konduktivitas termal yang baik. Artinya dapat digunakan untuk penukar panas di lingkungan korosif.

Tabel 1. Sifat-sifatNikel 200, kadar murni komersial (99,6% Ni).

Milik Nilai
Kekuatan Tarik Anil pada 20°C 450MPa
Anil 0,2% Bukti Stres pada 20°C 150MPa
Perpanjangan (%) 47
Kepadatan 8.89g/cm3
Rentang Peleburan 1435-1446°C
Panas Spesifik 456 J/kg. °C
Suhu Curie 360°C
Permeabilitas Relatif Awal 110
  Maksimum 600
Ko-Efisien jika Ekspansi (20-100°C) 13,3×10-6m/m.°C
Konduktivitas Termal 70W/m.°C
Resistivitas Listrik 0,096×10-6ohm.m

Fabrikasi Nikel

Anilnikelmemiliki kekerasan yang rendah dan keuletan yang baik. Nikel, seperti emas, perak dan tembaga, memiliki tingkat pengerasan kerja yang relatif rendah, yaitu tidak cenderung menjadi keras dan rapuh ketika dibengkokkan atau diubah bentuknya seperti kebanyakan logam lainnya. Atribut-atribut ini, dikombinasikan dengan kemampuan las yang baik, membuat logam mudah difabrikasi menjadi barang jadi.

Nikel dalam Pelapisan Kromium

Nikel juga sering digunakan sebagai lapisan bawah pada pelapisan kromium dekoratif. Produk mentah, seperti pengecoran kuningan atau seng atau pengepresan baja lembaran, pertama-tama dilapisi dengan lapisannikeltebalnya sekitar 20µm. Ini memberinya ketahanan terhadap korosi. Lapisan terakhir adalah 'kilat' (1-2µm) kromium yang sangat tipis untuk memberikan warna dan ketahanan terhadap noda yang umumnya dianggap lebih diinginkan pada peralatan berlapis. Kromium sendiri akan memiliki ketahanan terhadap korosi yang tidak dapat diterima karena sifat pelat listrik kromium yang umumnya berpori.

Tabel Properti

Bahan Nikel – Sifat, Fabrikasi dan Penerapan Nikel Murni Komersial
Komposisi: >99% Ni atau lebih baik

 

Milik Nilai Minimal (SI) Nilai Maksimum (SI) Satuan (SI) Nilai Minimum (Imp.) Nilai Maksimum (Imp.) Satuan (Imp.)
Volume Atom (rata-rata) 0,0065 0,0067 m3/kmol 396.654 408.859 dalam3/kmol
Kepadatan 8.83 8.95 mg/m3 551.239 558.731 pon/kaki3
Kandungan Energi 230 690 MJ/kg 24917.9 74753.7 kkal/lb
Modulus Massal 162 200 IPK 23.4961 29.0075 106 psi
Kekuatan Tekan 70 935 MPa 10.1526 135.61 ksi
Daktilitas 0,02 0,6   0,02 0,6  
Batas Elastis 70 935 MPa 10.1526 135.61 ksi
Batas Daya Tahan 135 500 MPa 19.5801 72.5188 ksi
Ketangguhan Patah 100 150 MPa.m1/2 91.0047 136.507 ksi.in1/2
Kekerasan 800 3000 MPa 116.03 435.113 ksi
Koefisien Kerugian 0,0002 0,0032   0,0002 0,0032  
Modulus Pecahnya 70 935 MPa 10.1526 135.61 ksi
Rasio Poisson 0,305 0,315   0,305 0,315  
Modulus Geser 72 86 IPK 10.4427 12.4732 106 psi
Kekuatan Tarik 345 1000 MPa 50.038 145.038 ksi
Modulus Young 190 220 IPK 27.5572 31.9083 106 psi
Suhu Kaca     K     °F
Panas Laten Peleburan 280 310 kJ/kg 120.378 133.275 BTU/pon
Suhu Layanan Maksimum 510 640 K 458.33 692.33 °F
Titik lebur 1708 1739 K 2614.73 2670.53 °F
Suhu Layanan Minimum 0 0 K -459.67 -459.67 °F
Panas Spesifik 452 460 J/kg.K 0,349784 0,355975 BTU/lb.F
Konduktivitas Termal 67 91 W/mK 125.426 170.355 BTU.ft/h.ft2.F
Ekspansi Termal 12 13.5 10-6/K 21.6 24.3 10-6/°F
Potensi Kerusakan     MV/m     V/mil
Konstanta Dielektrik            
Resistivitas 8 10 10-8 ohm.m 8 10 10-8 ohm.m

 

Properti Lingkungan
Faktor Resistensi 1=Buruk 5=Sangat Baik
Sifat mudah terbakar 5
Air Tawar 5
Pelarut Organik 5
Oksidasi pada 500C 5
Air laut 5
Asam Kuat 4
Alkali Kuat 5
UV 5
Memakai 4
Asam Lemah 5
Alkali Lemah 5

 

Sumber: Disarikan dari Handbook of Engineering Materials, Edisi ke-5.

Untuk informasi lebih lanjut tentang sumber ini, silakan kunjungiInstitut Teknik Material Australasia.

 

Nikel dalam bentuk unsur atau paduannya dengan logam dan material lain telah memberikan kontribusi yang signifikan bagi masyarakat saat ini dan berjanji untuk terus memasok material untuk masa depan yang lebih menuntut. Nikel selalu menjadi logam penting untuk berbagai industri karena alasan sederhana yaitu merupakan bahan yang sangat serbaguna yang dapat menyatu dengan sebagian besar logam lainnya.

Nikel adalah unsur serba guna dan dapat menyatu dengan sebagian besar logam. Paduan nikel adalah paduan dengan nikel sebagai unsur utamanya. Kelarutan padat sempurna terdapat antara nikel dan tembaga. Kisaran kelarutan yang luas antara besi, kromium, dan nikel memungkinkan banyak kombinasi paduan. Fleksibilitasnya yang tinggi, dikombinasikan dengan ketahanan panas dan korosi yang luar biasa telah menyebabkan penggunaannya dalam beragam aplikasi; seperti turbin gas pesawat terbang, turbin uap di pembangkit listrik dan penggunaannya yang luas di pasar energi dan tenaga nuklir.

Aplikasi dan Karakteristik Paduan Nikel

Npaduan nikel dan nikelsdigunakan untuk berbagai macam aplikasi, yang sebagian besar melibatkan ketahanan terhadap korosi dan/atau tahan panas. Beberapa di antaranya termasuk:

  • Turbin gas pesawat
  • Pembangkit listrik turbin uap
  • Aplikasi medis
  • Sistem tenaga nuklir
  • Industri kimia dan petrokimia
  • Bagian Pemanasan dan Perlawanan
  • Isolator dan Aktuator untuk komunikasi
  • Busi Otomotif
  • Bahan habis pakai pengelasan
  • Kabel Listrik

Sejumlah lainnyaaplikasi untuk paduan nikelmelibatkan sifat fisik unik dari paduan berbahan dasar nikel atau paduan nikel tujuan khusus. Ini termasuk:

 


Waktu posting: 04 Agustus 2021