Inconel adalah keluarga paduan super berbasis nikel kromium austenitik.
Paduan Inconel adalah material tahan korosi oksidasi yang sangat cocok untuk digunakan di lingkungan ekstrem yang подвергаются tekanan dan
Saat dipanaskan, Inconel membentuk lapisan oksida pasif yang tebal dan stabil, melindungi permukaan dari serangan lebih lanjut. Inconel mempertahankan
Kekuatan pada rentang suhu yang luas, menarik untuk aplikasi suhu tinggi di mana aluminium dan baja akan mudah rusak.
Sebagai hasil dari kekosongan kristal yang diinduksi secara termal, kekuatan suhu tinggi Inconel dikembangkan melalui larutan padat.
penguatan atau pengerasan presipitasi, tergantung pada paduannya.
Inconel 718 adalah paduan nikel-kromium-molibdenum yang dirancang untuk menahan berbagai lingkungan korosif yang parah, korosi pitting, dan korosi celah. Paduan baja nikel ini juga menunjukkan sifat luluh, tarik, dan tahan rambatan yang sangat tinggi pada suhu tinggi. Paduan nikel ini digunakan dari suhu kriogenik hingga penggunaan jangka panjang pada suhu 1200°F. Salah satu fitur pembeda komposisi Inconel 718 adalah penambahan niobium untuk memungkinkan pengerasan penuaan yang memungkinkan anil dan pengelasan tanpa pengerasan spontan selama pemanasan dan pendinginan. Penambahan niobium bekerja bersama molibdenum untuk memperkuat matriks paduan dan memberikan kekuatan tinggi tanpa perlakuan panas penguatan. Paduan nikel-kromium populer lainnya dikeraskan melalui penambahan aluminium dan titanium. Paduan baja nikel ini mudah dibuat dan dapat dilas dalam kondisi anil atau pengerasan presipitasi (penuaan). Paduan super ini digunakan dalam berbagai industri seperti kedirgantaraan, pengolahan kimia, teknik kelautan, peralatan pengendalian polusi, dan reaktor nuklir.
| Barang | Inconel 600 | Inkonel | Inconel 617 | Inkonel | Inkonel | Inkonel | Inkonel | |
| 601 | 690 | 718 | X750 | 825 | ||||
| C | ≤0,15 | ≤0,1 | 0,05-0,15 | ≤0,08 | ≤0,05 | ≤0,08 | ≤0,08 | ≤0,05 |
| Mn | ≤1 | ≤1,5 | ≤0,5 | ≤0,35 | ≤0,5 | ≤0,35 | ≤1 | ≤1 |
| Fe | 6~10 | istirahat | ≤3 | istirahat | 7~11 | istirahat | 5~9 | ≥22 |
| P | ≤0,015 | ≤0,02 | ≤0,015 | – | – | – | – | – |
| S | ≤0,015 | ≤0,015 | ≤0,015 | ≤0,015 | ≤0,015 | ≤0,01 | ≤0,01 | ≤0,03 |
| Si | ≤0,5 | ≤0,5 | ≤0,5 | ≤0,35 | ≤0,5 | ≤0,35 | ≤0,5 | ≤0,5 |
| Cu | ≤0,5 | ≤1 | – | ≤0,3 | ≤0,5 | ≤0,3 | ≤0,5 | 1.5-3 |
| Ni | ≥7.2 | 58-63 | ≥44,5 | 50-55 | ≥58 | 50-55 | ≥70 | 38-46 |
| Co | – | – | 10~15 | ≤10 | – | ≤1 | ≤1 | – |
| Al | – | 1-1.7 | 0,8-1,5 | ≤0,8 | – | 0,2-0,8 | 0,4-1 | ≤0,2 |
| Ti | – | – | ≤0,6 | ≤1,15 | – | – | 2,25-2,75 | 0,6-1,2 |
| Cr | 14-17 | 21-25 | 20-24 | 17-21 | 27-31 | 17-21 | 14-17 | 19,5-23,5 |
| Nb+Ta | – | – | – | 4,75-5,5 | – | 4,75-5,5 | 0,7-1,2 | – |
| Mo | – | – | 8~10 | 2.8-3.3 | – | 2.8-3.3 | – | 2,5-3,5 |
| B | – | – | ≤0,006 | – | – | – | – | – |
150 0000 2421