Gas Shielded Arc Copper Free Wire Wire ER70S-6, SG2 Welding Wire
Pengenalan kawat pengelasan bebas tembaga:
Setelah penerapan teknologi nanometer aktif, permukaan kawat pengelasan non-coppered bebas dari skala tembaga dan lebih stabil dalam pemberian kawat, yang lebih cocok dalam pengajuan pengelasan oleh robot otomatis terutama. Busur ini ditampilkan oleh stabilitas yang lebih stabil, lebih sedikit spater, lebih sedikit keausan nozzle kontak saat ini dan kedalaman yang lebih besar dari deposisi lasan yang tidak ada pada lingkungan kerja yang tidak terlalu tinggi. Lingkungan kerja yang tidak lebih tinggi. Lingkungan kerja yang tidak ada pada lingkungan kerja yang tidak terlalu tinggi. Smoke.due untuk pengembangan metode perawatan untuk permukaan baru, kawat pengelasan non-copperpers melampaui yang coppered di properti anti-rust, dengan fitur-fitur berikut.
1. Busur stabil yang lebih luas.
2. Partikel spatter yang lebih sedikit
3. Properti pemberian makan kawat.
4. Busur yang baik
5. Properti Anti-Konsum yang baik di permukaan kawat pengelasan.
6. Tidak ada generasi asap tembaga.
7. Kurang keausan nosel kontak saat ini.
Tindakan pencegahan:
1. Parameter proses pengelasan mempengaruhi sifat mekanik logam las, dan pengguna harus melakukan kualifikasi proses pengelasan dan memilih parameter proses pengelasan yang wajar.
2. Karat, kelembaban, minyak, debu, dan kotoran lainnya di daerah pengelasan harus dihilangkan secara ketat sebelum pengelasan.
Spesifikasi:Diameter: 0.8mm, 0.9mm, 1.0mm, 1.2mm, 1.4mm, 1.6mm, 2.0mm
Ukuran pengemasan: 15kg/20 kg per spool.
Komposisi Kimia Khas Kawat Pengelasan(%)
============================================
| Elemen | C | Mn | Si | S | P | Ni | Cr | Mo | V | Cu |
| Persyaratan | 0.06-0.15 | 1.40-1.85 | 0.80-1.15 | ≤0.025 | ≤0.025 | ≤0.15 | ≤0.15 | ≤0.15 | ≤0.03 | ≤0.50 |
| Hasil AVG yang sebenarnya | 0,08 | 1.45 | 0.85 | 0,007 | 0,013 | 0,018 | 0,034 | 0,06 | 0,012 | 0.28 |
Sifat mekanik khas dari logam yang disimpan
=========================================
| Item tes | Kekuatan tarik RM (MPA) | Kekuatan luluh RM (MPA) | Pemanjangan A(%) | V Tes Bump Model | |
| Uji suhu (ºC) | Nilai dampak (J) | ||||
| Persyaratan | ≥500 | ≥420 | ≥22 | -30 | ≥27 |
| Hasil AVG yang sebenarnya | 589 | 490 | 26 | -30 | 79 |
Ukuran dan kisaran saat ini yang direkomendasikan.
================================
| Diameter | 0.8mm | 0.9mm | 1.0mm | 1.2mm | 1.6mm | 1.6mm |
| Amp | 50-140 | 50-200 | 50-220 | 80-350 | 120-450 | 120-300 |
