Cina DIN 17745 4j36 Kawat Paduan Invar Pembuatan dan Pabrik Kawat Feni36 Paduan Ekspansi Rendah

DIN 17745 4j36 Kawat Paduan Invar Kawat Feni36 Paduan Ekspansi Rendah

Deskripsi Singkat:

DIN 17745 4j36 Kawat Paduan Invar Kawat Feni36 Paduan Ekspansi Rendah

(Nama Umum: Invar, FeNi36, Invar Standar, Vacodil36)

4J36 (Invar), juga dikenal secara umum sebagai FeNi36 (64FeNi di AS), adalah paduan nikel-besi yang terkenal karena koefisien ekspansi termal (CTE atau α) yang rendah.

Model NO.:Invar

OEM:Ya

Negara:Lembut 1/2keras keras T-keras

Kode HS:74099000

Asal:Cina

Kirim email ke kami

Detail Produk

Pertanyaan Umum

Label Produk

4J36 (Invar) digunakan jika diperlukan stabilitas dimensi yang tinggi, seperti instrumen presisi, jam, pengukur mulur seismik, bingkai topeng bayangan televisi, katup pada motor, dan jam tangan antimagnetik. Dalam survei tanah, ketika perataan elevasi tingkat pertama (presisi tinggi) akan dilakukan, tongkat Level (batang perata) yang digunakan terbuat dariInvar, sebagai pengganti kayu, fiberglass, atau logam lainnya. Penyangga invar digunakan di beberapa piston untuk membatasi ekspansi termal di dalam silindernya.

4J36 menggunakan pengelasan oksiasetilen, pengelasan busur listrik, pengelasan dan metode pengelasan lainnya. Karena koefisien ekspansi dan komposisi kimia dari paduan terkait harus dihindari karena pengelasan menyebabkan perubahan komposisi paduan, lebih baik menggunakan logam pengisi las busur Argon sebaiknya mengandung 0,5% hingga 1,5% titanium, untuk mengurangi porositas dan retak las.

Ekspansi Terkendali dan Paduan Penyegelan Kaca
Nomor standar Jerman	Nama dagang	KERIUHAN	UNS
1.3912	Paduan 36	17745	K93600/93601
1.3917	Paduan 42	17745	K94100
1.3922	Paduan 48	17745	K94800
1.3981	Pernifer2918	17745	K94610
2.4478	NiFe 47	17745	N14052
2.4486	NiFe47Cr	17745	-

Komposisi biasa%

Ni	35~37.0	Fe	Bal.	Co	-	Si	≤0,3
Mo	-	Cu	-	Cr	-	Mn	0,2~0,6
C	≤0,05	P	≤0,02	S	≤0,02

Koefisien ekspansi

θ/ºC	α1/10-6ºC-1	θ/ºC	α1/10-6ºC-1
20~-60	1.8	20~250	3.6
20~-40	1.8	20~300	5.2
20~-20	1.6	20~350	6.5
20~-0	1.6	20~400	7.8
20~50	1.1	20~450	8.9
20~100	1.4	20~500	9.7
20~150	1.9	20~550	10.4
20~200	2.5	20~600	11.0

Sifat Fisika yang Khas

Massa jenis (g/cm3)	8.1
Resistivitas listrik pada 20ºC(OMmm2/m)	0,78
Faktor suhu resistivitas (20ºC~200ºC)X10-6/ºC	3.7~3.9
Konduktivitas termal, λ/ W/(m*ºC)	11
Titik Curie Tc/ ºC	230
Modulus Elastis, E/ IPK	144

Proses perlakuan panas
Annealing untuk menghilangkan stres	Dipanaskan hingga 530~550ºC dan tahan 1~2 jam. Dinginkan
anil	Untuk menghilangkan pengerasan, yang dihasilkan dalam proses cold-rolled dan cold drawing. Annealing perlu dipanaskan hingga 830~880ºC dalam ruang hampa, tahan 30 menit.
Proses stabilisasi	Dalam media pelindung dan dipanaskan hingga suhu 830 ºC, tahan 20 menit. ~ 1 jam, padamkan Karena tekanan yang dihasilkan oleh pendinginan, dipanaskan hingga 315ºC, tahan 1~4 jam.
Tindakan pencegahan	Tidak bisa dikeraskan dengan perlakuan panas Perawatan permukaan dapat berupa sandblasting, pemolesan, atau pengawetan. Paduan dapat menggunakan larutan pengawet asam klorida 25% pada suhu 70 ºC untuk membersihkan permukaan yang teroksidasi