4J36 (Invar) digunakan di tempat yang membutuhkan stabilitas dimensi tinggi, seperti instrumen presisi, jam, pengukur creep seismik, rangka pelindung bayangan televisi, katup pada motor, dan jam tangan antimagnetik. Dalam survei tanah, ketika perataan elevasi orde pertama (presisi tinggi) akan dilakukan, tongkat perata (tongkat perata) yang digunakan terbuat dariInvar, alih-alih kayu, fiberglass, atau logam lainnya. Struts Invar digunakan pada beberapa piston untuk membatasi ekspansi termal di dalam silindernya.
4J36 menggunakan pengelasan oksiasetilen, pengelasan busur listrik, dan metode pengelasan lainnya. Karena koefisien muai dan komposisi kimia paduan saling terkait, sebaiknya dihindari karena pengelasan dapat menyebabkan perubahan komposisi paduan. Sebaiknya gunakan pengelasan busur argon. Logam pengisi untuk pengelasan sebaiknya mengandung 0,5% hingga 1,5% titanium, untuk mengurangi porositas dan retak las.
Paduan Ekspansi Terkendali dan Penyegelan Kaca | |||
Nomor standar Jerman | Nama dagang | KERIUHAN | UNS |
1.3912 | Paduan 36 | 17745 | K93600/93601 |
1.3917 | Paduan 42 | 17745 | K94100 |
1.3922 | Paduan 48 | 17745 | K94800 |
1.3981 | Pernifer2918 | 17745 | K94610 |
2.4478 | NiFe 47 | 17745 | Nomor N14052 |
2.4486 | NiFe47Cr | 17745 | - |
Komposisi normal%
Ni | 35~37.0 | Fe | Bal. | Co | - | Si | ≤0,3 |
Mo | - | Cu | - | Cr | - | Mn | 0,2~0,6 |
C | ≤0,05 | P | ≤0,02 | S | ≤0,02 |
Koefisien ekspansi
θ/ºC | α1/10-6ºC-1 | θ/ºC | α1/10-6ºC-1 |
20~-60 | 1.8 | 20~250 | 3.6 |
20~-40 | 1.8 | 20~300 | 5.2 |
20~-20 | 1.6 | 20~350 | 6.5 |
20~-0 | 1.6 | 20~400 | 7.8 |
20~50 | 1.1 | 20~450 | 8.9 |
20~100 | 1.4 | 20~500 | 9.7 |
20~150 | 1.9 | 20~550 | 10.4 |
20~200 | 2.5 | 20~600 | 11.0 |
Kepadatan (g/cm3) | 8.1 |
Resistivitas listrik pada 20ºC (OMmm2/m) | 0,78 |
Faktor suhu resistivitas (20ºC~200ºC)X10-6/ºC | 3.7~3.9 |
Konduktivitas termal, λ/ W/(m*ºC) | 11 |
Titik Curie Tc/ ºC | 230 |
Modulus Elastisitas, E/ Gpa | 144 |
Proses perlakuan panas | |
Anil untuk menghilangkan stres | Dipanaskan hingga 530~550ºC dan tahan 1~2 jam. Dinginkan |
anil | Untuk menghilangkan pengerasan, yang dapat terjadi pada proses cold-rolled dan cold drawing, anil perlu dipanaskan hingga 830~880ºC dalam vakum, dan ditahan selama 30 menit. |
Proses stabilisasi |
|
Tindakan pencegahan |
|
Sifat Mekanik Khas
Kekuatan Tarik | Pemanjangan |
Mpa | % |
641 | 14 |
689 | 9 |
731 | 8 |
Faktor suhu resistivitas
Kisaran suhu, ºC | 20~50 | 20~100 | 20~200 | 20~300 | 20~400 |
Suhu rata-rata/ 103ºC | 1.8 | 1.7 | 1.4 | 1.2 | 1.0 |
150 0000 2421