Selamat datang di situs web kami!

Kawat Paduan Kubus C17200 C17500 C17300 ASTM B197 0,1-10 mm untuk Komponen Instrumen dan Konektor

Deskripsi Singkat:


  • Nomor Model:C17200
  • Asal:Cina
  • Kode HS:74082900
  • Kapasitas Produksi:1000T
  • Ketebalan:0,025-10 mm
  • Standar:ASTM, GB, ISO, DIN, BS, JIS, En, dll.
  • Panjang:sebagai panjang
  • Permukaan:Terang
  • Melunakkan:Anil Lunak, Anil Penarikan Dalam, dll.
  • Detail Produk

    Tanya Jawab Umum

    Label Produk

    TSifat Fisik Khas dari :
    Kepadatan (g/cm3): 8,36
    Kepadatan sebelum pengerasan usia (g/cm3): 8,25
    Modulus Elastisitas (kg/mm2 (103)): 13,40
    Koefisien Ekspansi Termal (20 °C hingga 200 °C m/m/°C): 17 x 10-6
    Konduktivitas Termal (kal/(cm-s-°C)): 0,25
    Kisaran Leleh (°C): 870-980

     

     

    Temper umum yang kami sediakan:

    Penunjukan CuBeryllium ASTM Sifat Mekanik dan Listrik Strip Tembaga Berilium
    Penamaan Keterangan Kekuatan Tarik
    (Mpa)
    Kekuatan Hasil offset 0,2% Persentase Perpanjangan KEKERASAN
    (HV)
    KEKERASAN
    Rockwell
    Skala B atau C
    Konduktivitas Listrik
    (% IACS)
    S TB00 Larutan Anil 410~530 190~380 35~60 <130 45~78HRB 15~19
    1/2 jam TD02 Setengah Keras 580~690 510~660 Jam 12~30 180~220 88~96HRB 15~19
    H TD04 Keras 680~830 620~800 2~18 220~240 96~102HRB 15~19
    HM TM04

    Dikeraskan di pabrik

    930~1040 750~940 9~20 270~325 28~35HRC 17~28
    SHM TM05 1030~1110 860~970 9~18 295~350 31~37HRC 17~28
    XHM TM06 Tahun 1060~1210 930~1180 4~15 300~360 32~38HRC 17~28

     

    Teknologi Utama Tembaga Berilium(Perlakuan panas)

    Perlakuan panas merupakan proses terpenting untuk sistem paduan ini. Meskipun semua paduan tembaga dapat dikeraskan dengan pengerjaan dingin, tembaga berilium unik karena dapat dikeraskan hanya dengan perlakuan termal suhu rendah yang sederhana. Perlakuan ini melibatkan dua langkah dasar. Langkah pertama disebut anil larutan dan langkah kedua, presipitasi atau pengerasan penuaan.

    Anil Solusi

    Untuk paduan CuBe1.9 (1,8-2%) pada umumnya, paduan dipanaskan antara 720°C dan 860°C. Pada titik ini, berilium yang terkandung pada dasarnya "larut" dalam matriks tembaga (fase alfa). Dengan pendinginan cepat hingga suhu ruang, struktur larutan padat ini dipertahankan. Material pada tahap ini sangat lunak dan ulet serta dapat dengan mudah dikerjakan dingin dengan proses penarikan, penggulungan, atau heading dingin. Operasi anil larutan merupakan bagian dari proses di pabrik dan biasanya tidak digunakan oleh pelanggan. Suhu, waktu pada suhu tersebut, laju pendinginan, ukuran butir, dan kekerasan merupakan parameter yang sangat penting dan dikontrol secara ketat oleh TANKII.

    Pengerasan Usia

    Pengerasan usia (age hardening) meningkatkan kekuatan material secara signifikan. Reaksi ini umumnya dilakukan pada suhu antara 260°C dan 540°C, tergantung pada paduan dan karakteristik yang diinginkan. Siklus ini menyebabkan berilium terlarut mengendap sebagai fase kaya berilium (gamma) di dalam matriks dan pada batas butir. Pembentukan endapan inilah yang menyebabkan peningkatan kekuatan material secara signifikan. Tingkat sifat mekanik yang dicapai ditentukan oleh suhu dan waktu penuaan. Perlu diketahui bahwa tembaga berilium tidak memiliki karakteristik penuaan pada suhu ruang.

     


  • Sebelumnya:
  • Berikutnya:

  • Tulis pesan Anda di sini dan kirimkan kepada kami