4J36 menggunakan pengelasan oksiasetilen, pengelasan busur listrik, pengelasan, dan metode pengelasan lainnya. Karena koefisien ekspansi dan komposisi kimia paduan saling berkaitan, pengelasan yang menyebabkan perubahan komposisi paduan harus dihindari. Oleh karena itu, lebih baik menggunakan pengelasan busur argon dengan logam pengisi yang sebaiknya mengandung 0,5% hingga 1,5% titanium, untuk mengurangi porositas dan keretakan hasil pengelasan.
Komposisi normal%
| Ni | 35~37,0 | Fe | Bal. | Co | - | Si | ≤0,3 |
| Mo | - | Cu | - | Cr | - | Mn | 0,2~0,6 |
| C | ≤0,05 | P | ≤0,02 | S | ≤0,02 |
Koefisien ekspansi
| θ/ºC | α1/10-6ºC-1 | θ/ºC | α1/10-6ºC-1 |
| 20~60 | 1.8 | 20~250 | 3.6 |
| 20-40 | 1.8 | 20~300 | 5.2 |
| 20~-20 | 1.6 | 20~350 | 6.5 |
| 20~-0 | 1.6 | 20~400 | 7.8 |
| 20~50 | 1.1 | 20~450 | 8.9 |
| 20~100 | 1.4 | 20~500 | 9.7 |
| 20~150 | 1.9 | 20~550 | 10.4 |
| 20~200 | 2.5 | 20~600 | 11.0 |
| Kepadatan (g/cm3) | 8.1 |
| Resistivitas listrik pada 20ºC (0 mm²/m) | 0,78 |
| Faktor suhu resistivitas (20ºC~200ºC)X10-6/ºC | 3.7~3.9 |
| Konduktivitas termal, λ/ W/(m*ºC) | 11 |
| Titik Curie Tc/ ºC | 230 |
| Modulus Elastisitas, E/Gpa | 144 |
| Proses perlakuan panas | |
| Pemanasan untuk menghilangkan tegangan | Panaskan hingga 530~550ºC dan tahan selama 1~2 jam. Dinginkan. |
| anil | Untuk menghilangkan pengerasan yang terjadi pada proses penggulungan dingin dan penarikan dingin, diperlukan proses anil dengan pemanasan hingga 830~880ºC dalam kondisi vakum, dan ditahan selama 30 menit. |
| Proses stabilisasi |
|
| Tindakan pencegahan |
|
Sifat Mekanik Khas
| Kekuatan Tarik | Pemanjangan |
| MPA | % |
| 641 | 14 |
| 689 | 9 |
| 731 | 8 |
Faktor suhu resistivitas
| Kisaran suhu, ºC | 20~50 | 20~100 | 20~200 | 20~300 | 20~400 |
| aR/ 103 *ºC | 1.8 | 1.7 | 1.4 | 1.2 | 1.0 |
150 0000 2421