ASME SFA 5.14 ERNICR-3 Paduan Nikel 80 Inconel 600 Alloy Mig Wire Wire Tig Batang Pengelasan
Inconel 600 adalah paduan nikel-kromium dengan resistensi yang sangat baik terhadap asam organik dan digunakan secara luas dalam pemrosesan asam lemak. Kandungan nikel tinggi dari Inconel 600 memberikan resistensi yang baik terhadap korosi dalam kondisi pengurangan, dan kandungan kromiumnya, resistensi dalam kondisi pengoksidasi. Paduan ini hampir kebal terhadap retak korosi stres klorida. Ini juga digunakan secara luas dalam produksi dan penanganan soda kaustik dan bahan kimia alkali. Paduan 600 juga merupakan bahan yang sangat baik untuk aplikasi suhu tinggi yang membutuhkan kombinasi ketahanan panas dan korosi. Kinerja yang sangat baik dari paduan di lingkungan halogen panas menjadikannya pilihan populer untuk proses klorinasi organik. Paduan 600 juga menolak oksidasi, karburisasi, dan nitridasi.
Dalam produksi titanium dioksida oleh klorida rute titanium oksida alami (ilmenit atau rutil) dan gas klor panas bereaksi untuk menghasilkan titanium tetraklorida. Paduan 600 telah berhasil digunakan dalam proses ini karena ketahanannya yang sangat baik terhadap korosi oleh gas klorin panas. Paduan ini telah menemukan penggunaan luas di bidang tungku dan perawatan panas karena ketahanannya yang sangat baik terhadap oksidasi dan penskalaan pada 980 ° C. Paduan ini juga telah menemukan penggunaan yang cukup besar dalam menangani lingkungan air, di mana baja tahan karat telah gagal dengan retak. Ini telah digunakan dalam sejumlah reaktor nuklir termasuk sistem perebusan generator uap dan sistem perpipaan air primer.
Aplikasi khas lainnya adalah kapal pemrosesan kimia dan perpipaan, peralatan perawatan panas, mesin pesawat terbang dan komponen badan pesawat, suku cadang elektronik, dan reaktor nuklir.
Komposisi Kimia
| Nilai | Ni% | M N% | Fe% | SI% | CR% | C% | Cu% | S% |
| Inconel 600 | Min 72.0 | Max 1.0 | 6.0-10.0 | Maks 0,50 | 14-17 | Maks 0,15 | Maks 0,50 | Maks 0,015 |
Spesifikasi
| Nilai | Standar Inggris | WERKSTOFF NR. | Uns |
| Inconel 600 | BS 3075 (NA14) | 2.4816 | N06600 |
Sifat fisik
| Nilai | Kepadatan | Titik lebur |
| Inconel 600 | 8.47 G/CM3 | 1370 ° C-1413 ° C. |
Sifat mekanik
| Inconel 600 | Kekuatan tarik | Kekuatan luluh | Pemanjangan | Brinell Hardness (HB) |
| Perawatan anil | 550 N/mm² | 240 N/mm² | 30% | ≤195 |
| Pengobatan larutan | 500 N/mm² | 180 N/mm² | 35% | ≤185 |
Standar Produksi kami
| Batang | Penempaan | Pipa | Lembar/strip | Kabel | Perlengkapan | |
| Astm | ASTM B166 | ASTM B564 | ASTM B167/B163/B516/B517 | AMS B168 | ASTM B166 | ASTM B366 |
Pengelasan Inconel 600
Prosedur pengelasan tradisional apa pun dapat digunakan untuk mengelas Inconel 600 ke paduan serupa atau logam lainnya. Sebelum pengelasan, diperlukan pemanasan sebelumnya dan juga noda, debu atau tanda harus dibersihkan oleh sikat kawat baja. Lebar sekitar 25mm ke tepi pengelasan logam dasar harus dipoles hingga cerah.
Rekomendasikan Wire Pengisi Mengenai Welding Inconel 600: Ernicr-3
