Selamat datang di situs web kami!
English
1
Spanduk (1)
Spanduk (3)
Spanduk (2)
Kawat Las MIG dan Batang Las TIG Paduan Nikel 80 Inconel 600 ASME SFA 5.14 Ernicr-3 (Gambar Unggulan)
  • Kawat Las MIG Paduan Nikel 80 Inconel 600 ASME SFA 5.14 Ernicr-3 dan Batang Las TIG
  • Kawat Las MIG Paduan Nikel 80 Inconel 600 ASME SFA 5.14 Ernicr-3 dan Batang Las TIG
  • Kawat Las MIG Paduan Nikel 80 Inconel 600 ASME SFA 5.14 Ernicr-3 dan Batang Las TIG
  • Kawat Las MIG Paduan Nikel 80 Inconel 600 ASME SFA 5.14 Ernicr-3 dan Batang Las TIG

Kawat Las MIG Paduan Nikel 80 Inconel 600 ASME SFA 5.14 Ernicr-3 dan Batang Las TIG

Deskripsi Singkat:

Inconel 600 adalah paduan nikel-kromium dengan ketahanan yang sangat baik terhadap asam organik dan banyak digunakan dalam pengolahan asam lemak. Kandungan nikel yang tinggi pada Inconel 600 memberikan ketahanan yang baik terhadap korosi dalam kondisi reduksi, dan kandungan kromiumnya memberikan ketahanan dalam kondisi oksidasi. Paduan ini hampir kebal terhadap retak korosi tegangan klorida. Paduan ini juga banyak digunakan dalam produksi dan penanganan soda kaustik dan bahan kimia alkali. Paduan 600 juga merupakan material yang sangat baik untuk aplikasi suhu tinggi yang membutuhkan kombinasi ketahanan panas dan korosi. Kinerja paduan yang sangat baik dalam lingkungan halogen panas menjadikannya pilihan populer untuk proses klorinasi organik. Paduan 600 juga tahan terhadap oksidasi, karburisasi, dan nitridasi.


  • Nomor Model:ERNICR-3
  • Permukaan:Terang
  • Paket Transportasi:Spool+Case
  • Merek dagang:TANII
  • Diameter:0,8-4,0 mm
  • Kapasitas Produksi:2000 Ton/Tahun
  • Kode HS:75052200

    • Detail Produk

    Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ)

    Label Produk

    Inconel 600 adalah paduan nikel-kromium dengan ketahanan yang sangat baik terhadap asam organik dan banyak digunakan dalam pengolahan asam lemak. Kandungan nikel yang tinggi pada Inconel 600 memberikan ketahanan yang baik terhadap korosi dalam kondisi reduksi, dan kandungan kromiumnya memberikan ketahanan dalam kondisi oksidasi. Paduan ini hampir kebal terhadap retak korosi tegangan klorida. Paduan ini juga banyak digunakan dalam produksi dan penanganan soda kaustik dan bahan kimia alkali. Paduan 600 juga merupakan material yang sangat baik untuk aplikasi suhu tinggi yang membutuhkan kombinasi ketahanan panas dan korosi. Kinerja paduan yang sangat baik dalam lingkungan halogen panas menjadikannya pilihan populer untuk proses klorinasi organik. Paduan 600 juga tahan terhadap oksidasi, karburisasi, dan nitridasi.
    Dalam produksi titanium dioksida melalui jalur klorida, titanium oksida alami (ilmenit atau rutil) dan gas klorin panas bereaksi menghasilkan titanium tetraklorida. Paduan 600 telah berhasil digunakan dalam proses ini karena ketahanannya yang sangat baik terhadap korosi oleh gas klorin panas. Paduan ini banyak digunakan di bidang tungku dan perlakuan panas karena ketahanannya yang sangat baik terhadap oksidasi dan pembentukan kerak pada suhu 980°C. Paduan ini juga banyak digunakan dalam penanganan lingkungan air, di mana baja tahan karat gagal karena retak. Paduan ini telah digunakan di sejumlah reaktor nuklir termasuk sistem perpipaan air mendidih dan air primer.
    Aplikasi umum lainnya meliputi bejana dan perpipaan pengolahan kimia, peralatan perlakuan panas, komponen mesin dan badan pesawat terbang, komponen elektronik, dan reaktor nuklir.
    Komposisi Kimia

    Nilai Ni% M N% Fe% Si% Cr% C% Cu% S%
    Inconel 600 Min 72,0 Maksimal 1.0 6.0-10.0 Maksimal 0,50 14-17 Maksimal 0,15 Maksimal 0,50 Maksimum 0,015

    Spesifikasi

    Nilai Standar Inggris Werkstoff Nr. PBB
    Inconel 600 BS 3075 (NA14) 2.4816 Nomor 6600

    Sifat Fisik

    Nilai Kepadatan Titik lebur
    Inconel 600 8,47 g/cm3 1370°C-1413°C

    Sifat Mekanis

    Inconel 600 Kekuatan Tarik Kekuatan Luluh Pemanjangan Kekerasan Brinell (HB)
    Perlakuan Annealing 550 N/mm² 240 N/mm² 30% ≤195
    Perawatan Larutan 500 N/mm² 180 N/mm² 35% ≤185

    Standar Produksi Kami

    Batang Penempaan Pipa Lembaran/Strip Kabel Perlengkapan
    ASTM ASTM B166 ASTM B564 ASTM B167/B163/B516/B517 AMS B168 ASTM B166 ASTM B366

    Pengelasan Inconel 600
    Semua prosedur pengelasan tradisional dapat digunakan untuk mengelas Inconel 600 dengan paduan serupa atau logam lainnya. Sebelum pengelasan, pemanasan awal diperlukan dan noda, debu, atau bekas apa pun harus dibersihkan dengan sikat kawat baja. Sekitar 25 mm lebarnya hingga tepi pengelasan logam dasar harus dipoles hingga mengkilap.
    Rekomendasi kawat pengisi untuk pengelasan Inconel 600: ERNiCr-3

  • Sebelumnya:
  • Berikutnya:
    • Tulis pesan Anda di sini dan kirimkan kepada kami.

    Kategori produk

    Tekan Enter untuk mencari atau ESC untuk menutup.