Nicr Berbasis Tembaga BulatPaduan 180Kawat Tembaga Enamel Terisolasi Kelas Kelas
1. Deskripsi Umum Bahan
1)
Manganinadalah paduan yang biasanya terdiri dari 84% tembaga, 12% mangan, dan 4% nikel.
Kawat manganin dan foil digunakan dalam pembuatan resistor, khususnya shunt ammeter, karena koefisien resistansi suhunya hampir nol dan stabilitas jangka panjangnya. Beberapa resistor Manganin menjadi standar hukum untuk ohm di Amerika Serikat dari tahun 1901 hingga 1990. Kawat manganin juga digunakan sebagai konduktor listrik dalam sistem kriogenik, meminimalkan perpindahan panas antar titik yang memerlukan sambungan listrik.
Manganin juga digunakan dalam alat pengukur untuk mempelajari gelombang kejut bertekanan tinggi (seperti yang dihasilkan dari ledakan bahan peledak) karena memiliki sensitivitas regangan yang rendah tetapi sensitivitas tekanan hidrostatik yang tinggi.
2)
Konstantanadalah paduan tembaga-nikel yang juga dikenal sebagaiEureka, Maju, DanFeri. Biasanya terdiri dari 55% tembaga dan 45% nikel. Fitur utamanya adalah resistivitasnya, yang konstan pada rentang temperatur yang luas. Paduan lain dengan koefisien suhu rendah serupa juga diketahui, seperti manganin (Cu86Mn12Ni2).
Untuk pengukuran regangan yang sangat besar, 5% (50.000 mikrostrian) atau lebih, konstantan anil (paduan P) adalah bahan kisi yang biasanya dipilih. Constantan dalam bentuk ini sangat ulet; dan, dalam ukuran panjang 0,125 inci (3,2 mm) dan lebih panjang, dapat disaring hingga >20%. Namun harus diingat bahwa pada regangan siklik yang tinggi, paduan P akan menunjukkan perubahan resistivitas permanen pada setiap siklus, dan menyebabkan pergeseran nol pada pengukur regangan. Karena karakteristik ini, dan kecenderungan kegagalan jaringan prematur akibat regangan berulang, paduan P biasanya tidak direkomendasikan untuk aplikasi regangan siklik. Paduan P tersedia dengan nomor STC 08 dan 40 untuk digunakan masing-masing pada logam dan plastik.
2. Pengenalan dan aplikasi Kawat Enamel
Meskipun digambarkan sebagai “enamel”, kawat berenamel sebenarnya tidak dilapisi dengan lapisan cat enamel atau enamel vitreous yang terbuat dari bubuk kaca yang menyatu. Kawat magnet modern biasanya menggunakan satu hingga empat lapisan (dalam kasus kawat jenis quad-film) insulasi film polimer, seringkali terdiri dari dua komposisi berbeda, untuk menghasilkan lapisan insulasi yang kuat dan kontinu. Film insulasi kawat magnet menggunakan (dalam urutan kenaikan kisaran suhu) polivinil formal (Formar), poliuretan, polimida, poliamida, polister, poliester-polimida, poliamida-polimida (atau urea-imida), dan polimida. Kawat magnet berinsulasi polimida mampu beroperasi pada suhu hingga 250 °C. Insulasi kawat magnet persegi atau persegi panjang yang lebih tebal sering kali ditambah dengan membungkusnya dengan pita polimida atau fiberglass bersuhu tinggi, dan belitan yang telah selesai sering kali diresapi secara vakum dengan pernis isolasi untuk meningkatkan kekuatan insulasi dan keandalan belitan dalam jangka panjang.
Kumparan swadaya dililit dengan kawat yang dilapisi setidaknya dua lapisan, yang terluar adalah termoplastik yang mengikat belitan menjadi satu saat dipanaskan.
Jenis insulasi lain seperti benang fiberglass dengan pernis, kertas aramid, kertas kraft, mika, dan film poliester juga banyak digunakan di seluruh dunia untuk berbagai aplikasi seperti transformator dan reaktor. Di sektor audio, konstruksi kawat perak, dan berbagai isolator lainnya, seperti kapas (terkadang diresapi dengan semacam bahan koagulasi/pengental, seperti lilin lebah) dan polytetrafluoroethylene (PTFE) dapat ditemukan. Bahan isolasi lama termasuk katun, kertas, atau sutra, tetapi ini hanya berguna untuk aplikasi suhu rendah (hingga 105°C).
Untuk kemudahan pembuatan, beberapa kawat magnet tingkat suhu rendah memiliki insulasi yang dapat dihilangkan dengan panas penyolderan. Artinya sambungan listrik pada ujungnya dapat dibuat tanpa melepaskan insulasi terlebih dahulu.
3. Komposisi Kimia dan Sifat Utama Paduan Resistansi Rendah Cu-Ni
Kelas Properti | CuNi1 | CuNi2 | CuNi6 | CuNi8 | CuMn3 | CuNi10 | |
Komposisi Kimia Utama | Ni | 1 | 2 | 6 | 8 | _ | 10 |
Mn | _ | _ | _ | _ | 3 | _ | |
Cu | Bal | Bal | Bal | Bal | Bal | Bal | |
Suhu Layanan Berkelanjutan Maks (oC) | 200 | 200 | 200 | 250 | 200 | 250 | |
Resistivitas pada 20oC (Ωmm2/m) | 0,03 | 0,05 | 0,10 | 0,12 | 0,12 | 0,15 | |
Kepadatan (g/cm3) | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.8 | 8.9 | |
Konduktivitas Termal (α×10-6/oC) | <100 | <120 | <60 | <57 | <38 | <50 | |
Kekuatan Tarik (Mpa) | ≥210 | ≥220 | ≥250 | ≥270 | ≥290 | ≥290 | |
EMF vs Cu(μV/oC)(0~100oC) | -8 | -12 | -12 | -22 | _ | -25 | |
Perkiraan Titik Leleh (oC) | 1085 | 1090 | 1095 | 1097 | 1050 | 1100 | |
Struktur Mikrografis | austenit | austenit | austenit | austenit | austenit | austenit | |
Properti Magnetik | non | non | non | non | non | non | |
Kelas Properti | CuNi14 | CuNi19 | CuNi23 | CuNi30 | CuNi34 | CuNi44 | |
Komposisi Kimia Utama | Ni | 14 | 19 | 23 | 30 | 34 | 44 |
Mn | 0,3 | 0,5 | 0,5 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | |
Cu | Bal | Bal | Bal | Bal | Bal | Bal | |
Suhu Layanan Berkelanjutan Maks (oC) | 300 | 300 | 300 | 350 | 350 | 400 | |
Resistivitas pada 20oC (Ωmm2/m) | 0,20 | 0,25 | 0,30 | 0,35 | 0,40 | 0,49 | |
Kepadatan (g/cm3) | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.9 | |
Konduktivitas Termal (α×10-6/oC) | <30 | <25 | <16 | <10 | <0 | <-6 | |
Kekuatan Tarik (Mpa) | ≥310 | ≥340 | ≥350 | ≥400 | ≥400 | ≥420 | |
EMF vs Cu(μV/oC)(0~100oC) | -28 | -32 | -34 | -37 | -39 | -43 | |
Perkiraan Titik Leleh (oC) | 1115 | 1135 | 1150 | 1170 | 1180 | 1280 | |
Struktur Mikrografis | austenit | austenit | austenit | austenit | austenit | austenit | |
Properti Magnetik | non | non | non | non | non | non |